托辊轴承检查轴颈密封的表面质量。如橡胶材料的柔韧性、硬度、模压残留的飞边、唇口部位的光洁度与整齐状况等，对于存放时间较长的密封，必须注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象。

　　检测轴颈密封的几何尺寸必须合图纸尺寸要求，临沂冷拔托辊轴，该工序一般在油膜轴承制造厂出厂前进行，检测工作必须在配备有模拟锥套、模拟托辊辊颈的装置上进行。检测轴颈密封相关部位的托辊尺寸及圆弧倒角等部位尺寸，冷拔托辊轴加工，不允许有毛剌和拉痕。说说关于托辊背衬轴承的润滑方式。

　　我们定期对托辊机床水平和机械精度进行检查并校正，机械精度的校正方法有以下软硬两种。

　　1、软方法：软方法主要是通过系统参数补偿进行校正;

　　2、硬方法：此方法主要是在机床大修的时候使用，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。

　

托辊的使用：

　　1、密封：润滑油脂不泄漏，可以有效防水、防尘;

　　2、高抗磨：选用精密托辊钢管，抗磨性能强，是传统钢制托辊的3~5倍;

　　3、经济效益高，能降低维修工时等运行成本，提高经济效益;

　　4、托轴轴承，使用寿命明显很长，质地轻巧，操作方便;

　　5、耐腐蚀：能耐盐、碱、酸，适应恶劣的工作环境;;

　　6、耐静电和阻燃：有良好的耐静电和阻燃稳定性能;

　　7、不粘结：表面光滑不粘物料，中空装置能使带沾物自行脱落;

　　8、耐高温和低温：能在零下40℃到120℃的温度范围内工作;

　　9、优异的机械性能：强度高，韧性好，抗摔性强。

托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm，然而因设备精度问题、操作工技术问题，公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快，大批量生产时，超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时，因刀具磨削原因，把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状，即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因，冷拔托辊轴生产厂家，在下道工序焊接轴承座时，容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接，终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施：

(1)强化工人技术培训，止口加工形状按照图纸要求。

(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷，将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承，点焊轴承座；第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心，冷拔托辊轴厂家，托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊，如果旋转灵活，则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活，则拆卸方便，便于采取补救措施。

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