硼酸在电镀镍中的作用：现代光亮快速镀镍中则提倡硼酸含量在40~50g/L范围内。之所以提倡硼酸含量宜高一些，不锈钢化学镀镍电镀厂，是因为在镀镍液中的硼酸除一部分离解为H+和H2B03-外，化学镀镍电镀厂，另有一部分硼酸会转化为四硼酸，反应式为：4H3B03H2B407+5H20，四硼酸具有防止镍离子在阴极上形成氢氧化物或碱式盐的作用，比硼酸的缓冲作用更好。化学镀镍电镀

化学镀与电镀相比，所用的溶液稳定性较差，且溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，材料成本费较高。

化学镀工艺在电子工业中有重要的地位。由于采用的还原剂种类不同，万江化学镀镍电镀，使化学镀所得的镀层性能有显著的差异，因此，在选定镀液配方时，要慎重考虑镀液的经济性及所得镀层的特性。

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化学镀镍过后的工件，在400℃以下经不同保温时间处理后，可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此，化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。
化学镀镍层发黑工艺日益受到重视，该工艺可以形成黑色的化学镍镀层，它不仅保持了化学镀镍层的原有功能.而且还扩大了化学镀镍层的应用范围，使其可应用于光学设备、太阳能热集热器、家用电器和有关装饰品，尤其是在太阳能、热吸收板、光学仪器领域非常流行使用黑色化学镀镍层。化学镀镍电镀

，化学镀镍技术不断进步，成为发展速度快的表面处理新技术，并开始大规模工业化应用。在当今发达国家，几乎难以找到一个工业部门不需要采用化学镀镍技术的。我国的化学镀镍市场与国际相比起步较晚、规模小，进步WTO后，各行各业都在与国际接轨，促进了我国化学镀镍市场的发展，化学镀镍是表面处理工程中的。它适应于各种形状、多种材料的零件，是您设备的忠诚卫士。化学镀镍电镀

镀镍是以次磷酸盐为还原剂，经自催化电化学反应而沉积出镍磷合金镀层的新技术。镀履过程由于是无电流通过的条件下进行的，又称无电解镀镍。它具有深镀能力强、均镀能力好、镀层致密、孔隙率低等技术特点，应用范围已扩展到工业生产的各个领域，目前是的表面处理之一。

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