二次包络蜗杆蜗轮副利用空间啮合原理分析，一次二次包络在二次包络蜗杆蜗轮副齿面上的分布及相互关系。二次包络蜗杆蜗轮副失配啮合分析的两种方法：齿面相切法和齿面零间隙法。失配二次包络蜗杆蜗轮副啮合分析：传动对误差不十分敏感，但同时接触齿数少，标准型和传动对误差十分敏感。PW型平面二次包络环面蜗杆减速器其蜗杆齿面是以一个平面为母面，二次包络蜗杆蜗轮副供应，通过相对圆周运动，邯郸二次包络蜗杆蜗轮副，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母线，通过相对运动包络出蜗轮的齿面，称为二次包络蜗杆蜗轮副。

二次包络蜗杆蜗轮副的优势

二次包络蜗杆蜗轮副是一种传动装置，具有以下优势：
1.高传动效率：二次包络蜗杆蜗轮副采用蜗轮与蜗杆的嵌合传动方式，使得传动效率较高。相比于其他传动装置，如齿轮传动，二次包络蜗杆蜗轮副的传动效率较高，可达到90%以上。
2.大传动比范围：二次包络蜗杆蜗轮副具有较大的传动比范围，一般可达到10~100。这使得它在需要较大传动比的传动装置中具有优势，例如工程机械、冶金设备等。
3.传动平稳：由于蜗杆的斜角较小，使得二次包络蜗杆蜗轮副的传动平稳性较好。它在传动过程中的冲击和振动较小，从而减少了设备的噪音和磨损，延长了设备的使用寿命。
4.自锁性能良好：二次包络蜗杆蜗轮副具有较好的自锁性能，即在停止传动后，传动装置不会因为载荷的作用而自动回转。这种自锁性能可以保证设备在停机状态下的稳定性和安全性。
5.结构紧凑、体积小：二次包络蜗杆蜗轮副的结构相对简单，占用空间较小。这使得它在一些空间有限的场合中，如家用电器、汽车等领域中得到广泛应用。
总的来说，二次包络蜗杆蜗轮副具有高传动效率、大传动比范围、传动平稳、自锁性能良好以及结构紧凑、体积小等优势，使得它在各种传动装置中得到广泛应用。

二次包络蜗杆蜗轮副的承载能力一般的是设计能力的百分之四十到百分之五十。由于等分的精度太差，二次包络蜗杆蜗轮副用途，二次包络蜗杆蜗轮副的使用寿命为设计能力的百分之五十五，噪音曾大，安装的位置度不能保证，啮合间隙无法保证，需要与蜗杆跑和才能使用。涡轮蜗杆不能互换等等。使用平面二次包络蜗轮滚刀加工蜗轮。使用的方法与加工普通蜗轮的调整机床一样，二次包络蜗杆蜗轮副型号，可以按照刀具的使用说明书的指导，十分方便的加工出标准包络蜗轮来，蜗轮容易测定(刀具生产厂提供在线的检测样板和测试方法)，蜗轮的分度精度好精度，齿形角的精度有保证，加工效率与一般的蜗轮加工基本一致。与蜗杆的配合精度高，互换性好，可以分别加工，各自控制精度，不用跑和，直接装配。装配的间隙小，二次包络蜗杆蜗轮副的承载能力在未磨合前就可以达到设计能力的百分之八十五以上。使用寿命可以达到设计能力的百分之九十五。使用的工作热小，噪音少等。

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