一条线路上尽量采用同一批次的裸纤对于同一批次的光纤，其模场直径基本相同，光纤在某点断开后，两端间的模场直径可视为一致，因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤，按要求的光缆长度连续生产，在每盘上顺序编号并分清A、B端，不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放，并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连，从而保证接续时能在断开点熔接，并使熔接损耗值达到小。光缆架设按要求进行在光缆设施工中，住友光纤熔接机加热故障维修，严禁光缆打小圈及折、扭曲，3km的光缆必须80人以上施工，4km必须100人以上施工，并配备6～8部对讲机；另外“前走后跟，光缆上肩”的放缆方法，能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80%，瞬间大牵引力不超过1，牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求，从而低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率，避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。
操作方法编辑切割刀外观图册 (6张)切割光纤前，先用米勒钳（光纤剥纤钳）去除光纤表层的覆层，然后将光纤放入导轨纤槽中，进行切割。为了保证光纤切割表面的清洁和光纤熔接的质量，用蘸酒精的脱脂棉将切割后的光纤擦洗干净，然后放入熔接机进行熔接（注意，切割后的光纤端面要非常小心，不要碰触任何物体，否则，影响熔接效果）。典型应用编辑通信光缆施工、故障抢修、局域网光缆施工等所有光纤的连接中，均需要将被连接光纤的端面切割好，这都必须要使用光纤切割器。

熔接机具体技术突破特点：

（1）采用了高速图像处理技术和特殊的精密定位技术，可以使光纤熔接的全过程在6-8秒内自动完成。

（2）采用工业级真四核CPU（主频1.4GHz），低功耗，熔接损耗平均小于0.02db。

（3）5英寸800×480高分辨率LED电容触摸屏方便用户使用，高于500倍的聚焦放大倍数，方便用户更清晰地裸眼观察切割光纤端口熔接损耗情况。

（4）配备10200毫安超大容量的大电池，电力更持久，大于340次典型熔接加热次数。

（5）系统带有自检复位功能，确保熔接机使用不当也能时处于佳工作状态。

（6）全自动功能可选，无需按键即可熔接，提高工程效率。

（7）全新的多功能光纤夹具设计，适合多种光纤定位，无需更换夹具便可熔接各种光纤。

（8）大功率LED白光灯，夜间作业更省心

（9）能适应恶劣环境使用，防尘、抗风、耐高温、高海拔高原地区保证熔接质量

操作性能：自动化，操作简易，按键和电容触摸屏结合，纤芯清晰智能GUI图形操作系统便于用户操作。

制造工艺：严谨高标准的生产控制工艺流程，做工精细，创新防震外壳设计，防震防摔。

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