厂房净化车间工程的五类8种大气流组织
净化车间是多种行业产品生产的重要环境之一，随着科技的发展和人们生活质量的提高，很多东西都要讲究精细化，所以净化工程也成了很多行业厂房需要实施的项目，那么净化车间常见的类型有哪几种呢？
一、厂房净化车间层流式
此种方式是根据空气气流运动成一均匀之直线型，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。此型式适用于洁净车间等级需定较高的环境使用，一般其洁净车间等级为Class1~100。
其型式可分为二种：
1．垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。
优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。
缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。
2．水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。
优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。
缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。
二、厂房净化车间乱流式
此种方式是让空气通过空调箱经风管与洁净车间内之空气过滤器(HEPA)进入洁净车间，并由洁净车间两侧隔间墙板或高架地板回风。此型式适用于洁净车间等级1，000-100，000级。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。
优点：构造简单、系统建造成本低，洁净车间的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净车间等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再启动，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。
三、厂房净化车间复合式
此种方式是为了将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
1．装局部洁净车间：将洁净车间等级10，000~100，000之乱流洁净车间内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用;洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。
2．净管道：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
3．净隧道：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响工作及品质。ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：①弹性扩充容易;②维修设备时可在维修区轻易执行。运用该类似方案，我们汇龙净化承接过BLD的动态百级、某两个模切厂的高良率车间、多个吹货不吹人的洁净棚--千级造价百级良率效果。
四、矢流（辐射流）：较少见。我们江门日资客户有一期大面积使用过：天花下倒等腰梯形送风隧道（孔板里密布，有点费钱），负极材料低湿干燥房装修设计怎么收费，每条隧道两端头各接通一台空调机。特点：好看、贵。
五、多级层流串联模式
5.1.晶元厂：换过滤器都不停产、还有备用风机；
5.2.普通环境下的准百级：比如深圳FSA，普通石灰墙面+石膏板天花的车间，我们汇龙净化给他做成上下两层FFU的工作台隧道。
电子行业ffu洁净空调系统设计
1.电子行业洁净室的特点。
1.1.高洁净度。
1.2.气流分布需要很均匀。
1.3.恒温恒时要求控制精度高。
1.4.新风量大。换气次数高
1.5.洁净室空调冷负荷大，且湿负荷很小。。
2.常用ffu空调净化系统:MAU+FC/DC+FFU。
干盘管+ffu系统。以其他方式相比有以下几个优点。
2.1.灵活性大，满布率高。
2.2.Ffu上部顶棚为负压，起负压密封作用。
2.3.风系统的阻力小。出风口的风速低。
2.4.单位风量能耗较低。
3.Ffu洁净空调系统设计。
3.1.确定空气处理过程中的各状态点。
3.1.1室内状态点。
3.1.2.室外气象参数。
3.1.3.送风状态点。
3.2.按冷负荷计算的总风量及换气次数。
3.2.1.初选ffu台数。
3.2.2.修正、
3.2.3.确定修正后的fffu台数及型号。
3.2.4.查性能表得到Ffu的计数总效率。
3.3.根据新风量选择新风机组。
3.3.1.确定新风量。
3.3.2.计算新风机组负荷
3.4.根据回风量计算干盘管负荷
3.4.1.计算回风量
3.4.2.用混合规律确定经过干盘管处理后的空气状态点。
3.4.3.计算干盘管负荷
3.4.4.选择干盘管型号、台数。并计算风压损失、水量、冷量、回水温度。
3.5.室内人员发尘量计算。
3.6.Ffu的送风含尘浓度计算。
3.7.根据洁净室含尘浓度计算换气次数。
3.8.校核并终确定换气次数。
洁净室的局部排风：
1.．洁净排风系统的排风方式。
为了房子洁净厂房内各种生产过程产生的各类粉尘，有害气体在洁净室内扩散。局部排风方式。将污染物质排出室外。
1.1.洁净厂房设计规范规定：洁净室内产生粉尘和有害气体的工艺设备。应设局部排风装置。设计局部排风装置。应考虑粉尘、有害气体、有害物质的不同性质、不同浓度等因素。
1.2.以下情况的局部排风系统应单独设置：
A. 排风介质混合后能产生或加剧腐蚀性、毒性、燃烧性、BZ危险性和发生交叉污染。
B. 排风介质中有毒无毒。毒性相差非常大。
C. 同时存在易ran燃、易bao爆与一般般风。。
2.．洁净排风系统应采取的相关措施。
2.1，防倒灌措施。
2.1.1.采用设计中效过滤器。结构简单。维修方便。
2.1.2.采用止回阀。使用方便，但密封性较差。
2.1.3.采用密闭阀门。密封性好。但结构复杂。管理不变。
2.1.4.采用自控装置。
2.2.防火防爆措施。
含有易ran燃易bao爆的局部排风系统。应采用以排出物质相适应的防火防爆措施。
2.3.排风无公害排放措施。
排风介质中。。有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时。应进行无公害处理。达标后才能排入大气。
2.4.凝结液的及时排放。
对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统。排放口应有一定坡度。以便及时排除凝结液
2.5.通风及静压控制措施
洁净厂房内的换鞋。存外衣、洗浴。厕所和淋浴等生产辅助房间。应采取通风措施。其室内的静压值应低于洁净室
2.6.设置事故排风
洁净室应根据生产工艺设计事故排风系统。
事故排风系统。应设自动和手动控制开关，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点。
一般对于有可能散发有害气体或易ran燃、易bao爆气体的洁净室（区），应设事故排风系统。
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