浅谈搅拌器的设计

     在我们使用中，每种类型的搅拌器都有着不同的设计方案，其中搅拌器针对液体、固体和气体，都进行了不同范围的设计，从而更加满足各个企业的使用需求和使用效果。

　　1、确定搅拌目的：如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的。根据工艺特点选择搅拌桨形式。

　　2、计算搅拌作业功率：即搅拌过程进行时需要的动力

　　参考公式：功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

　　功率准数的计算复杂，与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

　　3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

　　4、有关低临街搅拌转数的确定：这个转数是满足搅拌目的的低转数而不是搅拌轴的临界转数。

　　5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

　　6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

　　7、对于细长轴还要考虑增加支撑，中间或底部支撑。

　　8、还要考虑安装方式是顶入，还是底入还是旁入，这条是先确定的。

　　所以，只有准确地对搅拌器进行设计之后，才能够使该设备更加符合各企业的使用需求，同时不仅可方便各个用户的选购，而且还能有效的提升设备的使用效率。

搅拌器密封型式的选择

搅拌器密封型式的选择

在目前，搅拌器的适用范围不断扩展，为了避免有些物质进行设备内部，所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式，同时也要注意设备的密封形式，对此我们来看一下设备的选择方式。

　　1、一般情况下，推进式搅拌器，要考虑设置密封装置；

2、有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封；

3、严格密封要求的，采用公司自主研发的磁力传动密封结构，即选用公司的磁力传动搅拌机。

综上所述，在对搅拌器进行选择时，一般就是这三种选择方法，张掖搅拌器，但是在设备的使用中，良好的密封性，可有效地减少设备故障的发生，保持良好的运行，并延长设备的使用寿命。

搅拌器的日常维护

为了延长搅拌器的使用寿命，在平时使用中我们一定要定期对设备进行维护，从而使搅拌器能够更好的发挥设备的使用效率，但是日常的维护也是有一定的方法的，并不是盲目进行。

　　1、检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用，安全阀、压力表是否已校验，不锈钢搅拌器，并铅封完好，压力表的红线是否划正确，防爆膜是否内漏。

　　2、检查搅拌器所有进出口阀是否完好可用，若有问题一定要及时处理。

　　3、听减速机和电机声音是否正常，摸减速机、电机、机座轴承等各部位的开车温度情况。

　　4、检查搅拌器本体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象，保温、油漆等是不是完整，有无脱落、烧焦情况。

　　5、保持搅拌轴清洁干净，对圆螺母连接的轴，检查搅拌轴转动方向是否按顺时针方向旋转，严禁反转。

　　总之，为了维持搅拌器在使用过程中的效率和使用寿命，螺带式搅拌器，我们在日常使用中一定要定期的对设备进行维护，从而还可有效的降低设备故障，增加企业产量。

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