静电喷涂设备的优点

1.漆膜质量高，漆膜均匀、光洁，附着力和装饰性均良好。可以大规模流水线作业，生产，劳动条件好。

2.可以提高了油漆的利用率减少漆雾飞散和污染，并改善了劳动卫生条件。

静电喷涂设备操作的注意事项

1.操作时使用时应该按照一定电压下操作，自动喷涂设备，为了尽快消除静电荷，手工喷涂时，小型喷涂设备，喷使用后要立即解除地面，及时释放残留电荷，同时人体与地面不要绝缘，以尽快消除人体上的电荷。

2.被涂工件和喷口之间的距离不要太近，保持一定距离。在操作前一定要检查各部分的线路连接是否正常，一定注意机壳、工件的正常接地，临沧喷涂设备，以避免高压静电。

3.静电喷涂区内不应设置与喷漆无关的电气设备。严禁在静电喷涂区内使用携带式灯具和其他移动式用电设备。

4.在静电喷涂时，应保持送、排风状态良好。

5.喷漆间内所有金属材料的导电性物质要切实接地，保持轨道清洁。

6.做好个人防护作业时应戴导电手套，作业人员应穿防静电服，不应佩戴孤立的金属物体。

喷塑设备喷塑涂装市场发展

喷塑设备喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑设备喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，喷塑设备处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该喷塑设备技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在、节能、、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将喷塑设备涂料喷涂到工件的表面，喷塑设备粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的终保护涂层；牢牢附着在工件表面。喷塑设备喷塑产品多用于户内使用的箱体，漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑设备喷塑粉主要有酸粉末、聚酯粉末等。

粉末静电喷涂工艺流程有哪些工序？

（1）表面预处理。主要是脱脂、除锈、磷化，其方法与涂液态漆的预处理相同。

（2）刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。

（3）保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

（4）预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至180～20℃，这样可以增加涂层厚度。

（5）喷涂。在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，喷涂设备流水线，按异性相吸原理喷涂到工件上。

（6）固化。喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，使粉末固化。

（7）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

（8）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

（9）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。

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