在超声振荡条件下，将可膨胀石墨分别与椰壳基活性炭和活性中间相炭微球混合，制备膨胀石墨/活性炭复合材料，组装成水基双电层电容器。

　　将可膨胀石墨与高吸附、高导热的石蜡复合，制备了不同比例的中低温相变蓄热材料。用DSC测试了各组复合相变蓄热材料的热物性参数。结果表明，当可膨胀石墨含量小于5%时，对石蜡的相变点和焓变影响不大，具有较强的蓄热能力和较高的热流密度。

　　通过浸渍、干燥和氢气还原制备了纳米金属钴/可膨胀石墨纳米复合材料。研究发现，该方法制备的复合材料中钴颗粒均匀分散在纳米级可膨胀石墨上，当钴含量为10%~40%时，金属钴具有较高的磁导率，导致复合材料具有良好的低频电磁屏蔽效果。

可膨胀石墨在液相吸附中它亲油疏水。1 g 可膨胀石墨可吸附 80 g 以上重油，因而它是一种很有前途的清除水面油污染的环保材料。在化工企业的废水治理中 ，常采用微生物（细菌）处理 ，可膨胀石墨是一种很好的微生物载体，特别是对油脂类有机大分子污染的水处理中，由于化学稳定性好又可再生复用，因此有良好的应用前景。医学由于可膨胀石墨有对有机、生物大分子的吸附特性，在生物医学材料上有广泛的应用前景。

可膨胀石墨准备方法

1.化学插入法制备的早期原料是高碳鳞片状石墨，其余化学试剂(如浓l硫酸(98%以上)、过氧l化氢(28%以上)、高锰l酸钾等都使用工业级试剂等。准备的一般步骤是在适当的温度下，100目可膨胀石墨，以不同的添加程序持续混合不同比例的过氧l化氢溶液、天然鳞片石墨和浓l硫酸，反应一段时间，然后中性、离心分离、脱水后用60真空干燥洗涤。

2.电化学法处理强酸电解质中的石墨粉，制作膨胀性石墨，水解、洗涤和干燥。作为强酸，主要使用硫酸或硝l酸。用这种方法制成的膨胀性石墨具有低硫含量。

3.在用超声波氧化法制备可膨胀石墨的过程中，对阳极氧化电解质进行超声波振动，超声波振动与阳极氧化的时间相同。超声波对电解质振动有利于阴阳两极极化，因此提高阳极氧化速度，缩短氧化时间。

4.气相扩散法将石墨和插入物分别放在真空密封管的两端，在插入物端加热，利用两端的温差形成必要的反应差，使插入物以小分子的状态进入鳞片石墨层，形成可膨胀的石墨。用这种方法生产的膨胀性石墨的层数可以控制，但生产成本高。

5.熔盐法将多种插入物与石墨混合加热，形成可膨胀的石墨。

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