强夯地基施工

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素土夯填，夯实机械为2T强夯机，人工回填。

依据试验室出具的素土击实报告控制现场含水率。

夯实机械就位后，夯锤对准孔心，先夯实孔底2次，再用黄土进行人工回填，每填入0.5m3 土料，夯击3次，重锤提升高度5m。依此从下往上进行，单桩施工过程中，做好填料量，成桩时间记录。

桩基检测.由建设单位委托的符合相关资质和要求的检测单位进行桩基检测，并出具合法、有效的检测报告。

素土挤密桩施工质量标准:桩位平面位置误差70mm内。定位放线后机械成孔，检查成孔深度是否满足要求，机械配合人工分层回填，夯填时重锤提升高度为5m，允许误差-300mm。回填土选用黄土，有机料不得超过3%，土径不大于15mm。

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强夯法的施工主要包括施工机具和施工要点。随着强夯技术的不断发展，施工机具由初期的小型或自制设备逐步发展到大型的设备，而且施工方法也逐渐成熟，加固效果更加显著。

1. 施工机具

1) 履带式吊车。一般采用15t—50t履带式吊车。

2) 夯锤。夯锤质量可取10—40t，其底面形式宜采用圆型。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25—40Kpa，对于细颗粒土锤底静压力宜取较小值。锤的底面应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，强夯地基施工厂家，孔径可取250—300mm。

3) 脱钩装置。采用的自动脱钩装置，规格以满足起吊夯锤重量为宜。

4) 推土机。采用70—220型履带式推土机。

2． 施工要点

  1）强夯施工前，应查明场地范围内的地下构建物和各种地下管线的位置和标高等，并采取必要措施，高速强夯地基施工，以免因强夯施工而造成破坏。

  2) 当强夯施工所产生的振动，对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应采取防振或隔振措施。

  3）平整施工场地，测量，记录场地的高程。

  4）起重机就位，对准夯点位置，测量，记录夯前锤顶高程。

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强夯法处理。强夯法是利用重锤自由落下的巨大冲力能所产冲击波反复夯击地基土，将夯面以下一定深度地土层夯实，以提高地基的承载力和土体的稳定性，降低压缩性。由于夯击能力大，加固深度也大。对于一般的软土地基加固有着良好的效果。现在常用的强夯技术加固软土地基的方法有:挤密碎石桩加夯法、砂桩加夯法、真空/堆载预压加强夯、强夯碎石墩。

粉煤灰应用法。粉煤灰具有容量小，渗透性好，有较高的静力抗剪强度，较低的压缩性，与石灰等碱性物质产生水化反应后产生凝硬性。根据软土地基存在的弱点，利用粉煤灰可处理软土地基。粉煤灰应用的主要有二灰桩，粉煤灰混凝土桩，粉煤灰固结桩等，与土体形成复合地基加固深层软土地基。

二灰桩法。(1)以粉煤灰为主的二灰桩，主要是对软土地基产生挤密和置换作用。用于软土地基加固时，使复合地基承载力较天然地基承载力提高了142%，桩间土承载力提高了46%。(2)以石灰为主的石灰—粉煤灰桩，配比为粉煤灰:生石灰=3:7-1:9，主要对地基产生置换，成孔挤密，膨胀挤密，脱水挤密和胶凝作用。

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