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打磨工序主要有三大作用:

  ①于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰尘等;

  ②对于刮过腻子的表面,一般表面较为粗糙,需要通过砂磨获得较平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;

  ③增强涂层的附着力。喷涂新漆膜之前一般需对实干后的旧漆膜层进行打磨,因涂料在过度平滑的表面附着力差,打磨后可增强涂层的机械附着力。

  打磨的方法有干打磨、湿打磨和机械打磨三种。

  ①干打磨:采用砂纸进行打磨。适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,植绒方形干磨砂纸,影响环境卫生。

  ②湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。

  ③机械打磨:大面积施工时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机(圆盘式、振动式)。










砂布生产中对原布进行处理的目的与意义

作为砂带主要基材的原布本身的质量符合一定的要求固然重要,惠州干磨砂纸,但对其进行适当处理则是的。 对原布进行加工处理的目的在于: 1)提高原布正面与粘砂层的附着力,即填堵布孔,防止底胶、复胶大量渗入基材。 2)提高原布的平整延拓性使涂胶植砂均匀,这对于细粒度的砂带尤为重要。基材的平整并非就是光滑,光滑的证明和粘砂层的附着力小,光滑的背面也将导致运转时打滑,这都是不期望的。 3)使基材定型,软硬性能适中,减少弹性和延伸,提高抗拉强度。 4)赋予基材一定的耐油、耐水性能,这对于耐水砂尤为重要。 5)提高产品外观质量。








砂布砂带厂应用中应注意的问题

但是这样砂带的中间部分承受的张紧力就比两边大,在加工过程中,干磨砂纸规格,砂带的中间部分磨损较大,影响工件的精度。砂带在用宽砂带磨削或高精度砂带磨削时,这个问题就显得十分突出。所以为了解决这一问题,宽砂带磨床或离梢度砂带磨床都设,有砂带振疡装費,使砂带在一定范围内沿惰轮轴向作往复运动,使砂带上的磨粒不仅在主运动方向切削工件,在垂直于主运动的方向上也产生切削作用。

这样就能使得砂带各部分磨损比较均匀,而工件的加工梢度也因砂带的复合运动,而得到提高和同时降低了表面粗糙度。










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