高密数控车床针对所谓平面螺纹，就是在圆柱或圆盘端面上加工的螺纹。车刀相对于工件运动的轨迹，则是一条阿基米德螺线，它与常加工的圆柱螺纹不同。在高密数控车床上车削平面螺纹，一般采用光杠传动，使中拖板丝杠转动，驱动车床中拖板横向移动走刀来车削。这就要求工件每转一转，中拖板横向移动工件上一个螺距。在工件螺距要求不严格时，可用工件平面螺纹的螺距，除以车床增大螺距的倍数，用所得的商，选择相近似的横向进给量，并按要求扳好进刀箱手柄，再把主轴箱上增大螺距手柄扳到增大螺距位置上，并把主轴箱上变速手柄扳到要求的位置上，安装好刀具，就可进行平面螺纹的车削。在工件螺距要求严格时，就必须配换挂轮箱挂轮。在计算挂轮前，按上述的方法，选一个近似的横走刀量，并扳好进刀箱、增大螺距和变速手柄，进行横向走刀。然后用主轴的整数去除横拖板所移动的距离，是实际的螺距。一般的情况下，不会与工件要求螺距相等，这就必须计算更换挂轮箱挂轮。
为什么车铣复合高密数控车床越来越重要
可以看到车铣复合高密数控车床被广泛应用，而且它的使用范围也越来越广，并且它在工作中也发挥着越来越重要的作用。高密数控车床的使用对于精密零件和标注零件来说，有着重要的意义，可以通过该方法实现批量生产和加工，而且还能满足加工零部件的精密要求。为什么车铣复合高密数控车床越来越重要？接下来我们为你解答！、提高工作效率个原因就是在生产过程中大大提高了工作效率，因为使用了这种高密数控车床之后，可以连续不断的进行加工和生产，同时能够让误差在的范围之内，对于各种精密仪器进行加工和生产，提高了仪器的精度和生产的标准化。第二、提供在线的检测高密数控车床也可以提供在线的检测，可以检测出一些不合格的零部件或者异形零件，也大大的提高了工作的效率。所以高密数控车床在车间中扮演了越来越重要的地位，提供了实际的优势和好处，而且也提高了工作效率，节约了资源。第三、安全稳定 有非常强的功能性，而且安全性和稳定性也得到了很好的保障。操作人员在进行操作的时候，减少了风险，不必担心安全问题，而且高密数控车床的整体是非常高的，只要经过平时的维护和保养，就能够提高机器和设备的使用寿命。所以这样的高密数控车床的整体特别高。而且还可以让一个人同时控制很多台机器，大大降低了人工成本，提高了工作效率。
高密数控车床部件组装车床落位后，应当由车床生产厂家人员进行车床部件的组装和数控系统的连接。车床部件的组装是指将分解运输的车床重新组装成整机的过程。组装前应将所有连接面、导轨、定位和运动面上的防锈油清洁干净，并准确可靠地将各部件连接组装成整机。在完成车床部件的组装后，按照相应部分说明书和电缆、管道接头的标记连接电缆、油管、气管和水管并将其可靠地插接和密封连接到位，不可出现漏油、漏气和漏水的问题，特别注意要避免污染物进入管路，否则将会带来意想不到的问题。 数控系统的连接是针对数控装置及其配套的进给和主轴伺服驱动单元进行的，主要包括外部电缆的连接和数控系统电源的连接。在连接前要认真检查数控装置与MDI/CRT单元、位置显示单元、电源单元、各印刷电路板和伺服单元等。注意是否有损伤和污染，电缆和屏蔽层有无破损或伤痕，脉冲编码器的码盘是否有磕碰痕迹。如有问题应及时进行补救或更换。 数控系统的外部电缆的连接，包括数控装置与MDI/CRT单元、强电柜、操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接等。连接中的插件是否到位，紧固螺钉是否可靠，都应当引起重视。