钢板冲孔加工

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使用激光切割加工不锈钢时，由于不锈钢中含有10%～20%的铬，不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔层的氧气量减少，熔层没有完全氧化，反应减少，切削速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求较高。

使用激光切割加工碳钢时，一般10mm以内的碳钢可以用氧辅助熔化激光很好地切割，而且缝隙也很窄。钢板厚度可小至0.1mm。对于低碳钢，几乎不考虑其热影响区。碳钢的切缝平整、干净、可靠、垂直度好。低碳钢中磷、硫偏析区的存在会导致切削刃的溶解。因此，有杂质的钢的修整质量优于热轧钢。含碳量稍高一些可以稍微提高碳钢的切边质量，但其热影响区有所扩大。

可以看出，由于碳钢和不锈钢的性能不同，激光切割的技术要求也有很大的不同。因此，须根据实际情况进行选择。只有正确的操作方法，才能保证工作的顺利进行。

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钢板加工热板对油漆的影响:

   1.预处理:由于表面氧化垢较多，酸洗时间增加，酸洗效果有待实验证实

   2.静电粉末喷涂:如果表面光洁度不好，就不利于喷涂。

   3.热轧钢板一旦放置在空气中，就很难除锈。

钣金的冷轧钢板和热轧钢板的区别吗?

   1.冷轧板的表面具有一定的光泽。用手摸起来很光滑，类似于普通的钢制水杯用来喝水。

   2.热轧钢板如果不经过酸洗，则与市场上许多普通钢板的表面类似。锈面为红色，未锈面为紫黑色(氧化铁垢)。

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焊接喷涂

完成下料、折弯等加工环节后，应对零件进行组焊加工，以此提高零件强度，常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，且针对机床防护罩、激光防护罩等产品，应充分对其焊条材料、焊缝要求、工件厚度等进行考虑，并选择合适的焊接电源和电流，以免影响产品焊接质量和效率。在此基础上，经表面加工可完成钣金成形，其中烤漆、电镀锌、静电吸附等是常见的表面处理方法。

在机床钣金中主要采用喷涂工艺进行表面处理，由于现在对环保的重视，酸洗、磷化等传统工艺已经不适应现在的发展需求，华夏星光已经取消了酸洗磷化处理，直接用镀锌板来替代，从原材料上解决了污染环节，在焊接中也用镀锌板的焊丝，保证焊接质量。

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