工程机械集中智能润滑系统-佑为(图)
重要的是要在手动和自动润滑之间取得平衡。对于需要很少再润滑的润滑点(例如每月间隔或长时间)，使用高质量润滑剂进行手动润滑可能是好选择。但是，应尽可能避以短润滑周期手动润滑点。尽管手动润滑可能很贵，但换它可能越贵。在手动润滑的同时，人员还可以观察机械，并可以报告至修理不规则之处。注意不好达到的手动点。如果不能以方式使用润滑剂，则自动润滑系统可能是解决方案。
转换手动润滑点进行自动润滑将需要大约650美元的投资。尽管这种转换成本可能会使某些人望而却步，但请记住，自动润滑可以使轴承故障少的系统有可行性。对自动系统的投资也应与除人工成本。您应该选择哪个系统?定如何润滑加工厂中的设备并非易事。对于如何实现这一点，通常没有规则。要制定每个润滑点的再润滑策略，您应考虑几个因素，工程机械集中智能润滑系统，例如轴承故障的后果，润滑周期，手动润滑的能力以及正常生产过程中再润滑的危险。轴承故障的后果可以分为自动润滑和手动润滑两种。
尽管不存在通用标准，但是您可以创建自己的分类，该分类可能类似于以下内容：对于每个类别，请定义可接受的润滑系统以及如何验证性能。第3和第4类是有趣的。如果润滑系统不适用于这些类别，则迟早您会遇到代价高昂的问题。对于3类，应使用具有良好控制功能的润滑系统。请注意，大多数系统查看主分配管路中的压力，或者活塞已在分配器中移动。传统系统显示分配器和润滑点之间的润滑管是否损坏。对于第4类，保测量注入该点的润滑剂量并将其与设定值进行比较，或者定期收集振动测量值并进行研究，并在需要时采取适当措施。
润滑系统由机油供给装置、滤清装置、仪表及信号装置三大部分组成。机油供给装置：有机油泵、油道、油管、限压阀等，可使机油以—定的压力和流量在循环系统中流动。滤清装置：有集滤器、粗滤器、细滤器、旁通阀（堵塞指示器）、可清除机油中的各种杂质。仪表及信号装置：有堵塞指示器、压力感应塞、油压警报器、指示灯及压力表等，可使驾驶员随时知道润滑系统的工作情况。
润滑系统基本要求一般而言，机械设备的润滑系统应满足以下要求：1.保证均匀、连续地对各润滑点供应一定压力的润滑剂，油量充足，并可按需要调节。2.工作可靠性高。采用有效的密封和过滤装置，保持润滑剂的清洁，防止外界环境中灰尘、水分进入系统，并防止因泄漏而污染环境。3.结构简单，尽可能标准化，便于维修及高速调整，便于检查及更换润滑剂，起始投资及维修费用低。4.带有工作参数的指示、报警保护及工况监测装置，能及时发现润滑故障。5.当润滑系统需要保证合适的润滑剂工作温度时，可加装冷却及预热装置以及热交换器。
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