制造完工的换热器应对换热器管板的连接接头，石墨换热器，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。换热器一般进行水压试验，上海换热器，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。

如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。

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冷凝器物理清洗步骤

1、拆下机组冷凝器（蒸发器）端盖，仔细检查每根管束，用管道清洗机清除管束中杂物。2、用铜丝刷清除前后端盖及前后管板粘泥、水垢等污垢。3、管束、前后端盖、管板用清水冲洗干净后安装回原位。4、用盲板封堵机组冷凝器（蒸发器）进出水管，并从机组泄水阀向机组注入清水，换热器哪家好，水满后检查机组水系统密闭性。5、机组注水后未发现漏水现象，物理清洗工作完毕。

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冷凝器的材料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其中碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，其管板与列管的焊缝经常出现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水系统会造成污染环境及物料的浪费。冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种高分子材料对冷凝器做保护涂层离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

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