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压力喷雾干燥塔,低温喷雾造粒干燥机,有客户成功案例,样机免费实验。


新型内置流化床喷雾造粒干燥机(溶液、悬浮液或乳浊液干燥成速容粉冲剂颗粒)

免费提供小试和中试样机,欢迎您带料做试验。主要用于溶液、悬浮液或乳浊液等直接干燥成葡萄状多孔颗粒,流动性好,速溶性好,常规的喷雾塔干燥后,是细粉(需二次造粒)或单颗球形颗粒(高塔,低温时大的单颗粒不易干燥、速溶性差)。可以连续处理高湿含量的产品,特别适合用于吸湿性产品,其出口温度比较低,热效率比较高。因此本设备生产出来的团聚状或颗粒状粉体制品,以满足无尘及自下沉溶解或悬浮的工艺要求

新型风多级喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾干燥技术,使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺,另一个重要的功能是可以的应用于热敏性产品的干燥成形。

一、多级喷雾流化造粒干燥机--控制颗粒的尺寸形状和粉末特性

由于将喷雾干燥和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行,所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。

二、多级喷雾流化造粒干燥机--设备优势

1.在附聚成形或制粒的时候产生自由流动的颗粒

2.产生的颗粒含有量的粉尘(简称无尘颗粒)

3.可以干燥许多其它设备不能加工的热塑性和吸湿性强的产品。

4.由于在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低,所以是理想的热敏性产品的干燥设备

5.干燥是在较低的排风温度下完成,所以有利于能源的利用。







江苏博鸿的高速离心喷雾干燥机设备在中药提取物的应用范围,样机免费实验。

1、中药提取液的干燥

中药提取液的干燥工艺中目前应用较多的是压力喷雾干燥机,可以直接液体进料,以液体的形式被热空气流干燥,热空气流与物料接触充分,营山喷雾干燥机,干燥快。

2、制粒

较早的制粒方法是将中药提取液进行干燥后,喷雾干燥机价格,再沿用湿法或干法造粒,喷雾干燥机好不好,后者即为常用的即干压制粒法,而目前的制粒方法是直接流化床喷雾制粒,可以将中药提取液至固体颗粒成型一步完成。

在制粒方面,如果能够不用引入颗粒母核而直接进行干燥制粒,则可以解决中药提取液的浓缩、干燥、粉碎、制粒一步化工艺的难题。

3、制微囊

制备微囊的方法有溶剂法、机械法、化学法和喷雾干燥法。压力喷雾干燥机制备微囊的基本原理是将芯材均匀分散于壁材溶液后,在热气流中喷雾雾化,溶解壁材的溶剂挥发而得到微囊产品。

4、包衣

喷雾包衣属于薄膜包衣工艺的范畴,是指将固体颗粒在流化床中翻滚,包衣材料通过喷嘴雾化成小液滴状进入流化床,在悬浮的芯材颗粒表面形成薄膜。喷雾包衣工艺是压力喷雾干燥机的重要应用之一。







YPG-100型压力喷雾干燥机组

一、 设备设计条件

1、料液条件

物料名称:     水解牛奶酪蛋白

初水分:        ~70%

终水分:        ~4%

水分蒸发量:   100Kg/h

料液温度:     20℃(常温)

2、工艺条件

雾化方式:     压力式

雾滴与热空气接触方式:  并流式

热源和加热方式:燃气热风炉

进风温度:     180~200℃(可调)

排风温度:     80-90℃

除尘方式:     塔底+旋风除尘器

产品收集方式: 除湿冷风冷却收料

系统材质要求: 见配置清单

3、设计气象条件(标准)

大气压力:      101.3KPa

环境温度:     20℃

相对湿度:     80%

4、公用工程

4.1、电源

动力电源:     400V,喷雾干燥机厂,3相4线,50HZ

功率:         动力37kw

4.2、压缩空气

压力:         0.6 MPa

用量:         0.2m3/min

4.3、用水量

用量:         500kg/次

4.4、设备占地面积约(长×宽×高)m

长×宽×高    9×5×18.0

二、 系统描述                        

初选型:YPG-100型喷雾干燥机组

空气过滤系统:初、中、空气过滤器,压差显示

加热系统:燃气热风炉

介质循环系统:送风机、引风机开式循环

细粉捕集系统:塔底+旋风分离器

产品捕集:除湿冷风冷却收料

供料系统:压力泵可调式自动供料

控制系统:人机界面+PLC程序控制
















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