超声波探伤仪

TUK900 型超声探伤测厚一体机

测厚功能下技术参数：

1、显示较小单位：0.01mm。

2、工作频率及测量范围：

（1）常规测厚：

5PФ10探头：   5MHz     1.2mm~225.0mm

7PФ6探头 ：   7MHz     0.8mm~60.0mm

SZ2.5P探头：   2.5MHz   3.0mm~300.0mm

（2）穿透涂层测厚：

5PФ10穿透涂层测厚探头： 5MHz  2mm~150.0mm

（3）管材测量下限：

5PФ10探头、5PФ10探头/90°探头：Ф20mm×3.0mm

7PФ6探头：                    Ф15mm×2.0mm

3、测量误差：±(1%H＋0.1)mm，H为被测物实际厚度。

4、声速：仪器内置9种材料声速，数字式超声波探伤仪售后，可直接调用或自定义。

仪器清单

标准配置：

1、主机：1台；

2、19V电源适配器：1支；

3、超声波专门锂电池： 1块；

4、2.5P20直探头：1个；

5、5P13X13K2斜探头：1个

6、Q9-Q9探头线：2条；

7、说明书：1本；

8、合格证：1张；

9、保修卡：1张；

10、仪器箱：1支；

附加选配（测厚使用）：

1、双晶探头：1个；

2、转接头：1对；

3、测厚仪探头线：1条。

超声波探伤仪

晶体管式超声波探伤仪的研制始于20世纪60年代末到70年代。

晶体管化使超声探伤仪的技术性能(如稳定性和可靠性)得到提高，放大线性、动态范围、灵敏度余量和当量读数精度等主要技术指标都有了大幅度提高，基本解决了电子管式探伤仪的诸多不足，满足了焊缝探伤等多种探伤技术的要求。    

特别需要指出的是，1980年汕头厂推出CTS-22型超声波探伤仪，其主要技术指标已达到国际同类产品的水平，并在相当长的时间成为我国超声波探伤仪的主流的产品。汕头也成为当时国内主要的超声波探伤仪生产基地。

超声波探伤仪

早在20世纪60年代，无损检测数字式超声波探伤仪售后，我国就开始应用机械来代替手工超声波探伤。例如，1963~1964年间，高精密数字式超声波探伤仪售后，物理研究所就曾协助钢厂建立带有机械传动和缺陷自动报警的水浸法钢坯探伤装置。其后，用于钢坯和圆饼锻件等金属材料的机械化探伤设备纷纷投入产品的质量检测。

    20世纪70年代初，研制成功四通道无缝钢管超声自动检测系统。至20世纪80年代，自动超声检测装置已较广泛用于坯材、棒材、厚壁和薄壁管材、钢轨和螺旋管焊缝探伤。由于超声探伤性能的提高，探头随动跟踪方法的改进，高精密数字式超声波探伤仪售后，检测速度和可靠性均有了较大提高。    

与此同时，由于微机技术的发展，计算机辅助的自动超声检测系统得到发展，并用于管材、轮轴、钢坯和晶粒度检测。

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