uvled光固化技术在手机上的应用

移动电话从一出现，便为UVled光固化技术的优势提供了一个大显身手的机会，市场上琳琅满目的各种型号手机，都离不开UVled光固化技术的应用，除了常见的手机机壳的表面装饰外，紫外线胶水，还有手机高精密电路板的制造，UV胶水，液晶显示屏的制造，手机键盘的耐磨字符油墨，以及半导体、通讯光纤的制造等过程中都要应用到UV固化技术。

操作指导

1 、将被粘接的两物体有一个是透明的且表面清洗干净、干燥并无油脂；

2 、将UV无影胶涂在其中的一个表面上，合拢两平面，用合适波长（通常为365nm－400nm）及能量的紫外灯或照明用高压Hg灯进行照射，光照时要从中央向周边，并确认光线确实能照透至粘合部位；

3 、建议光照6s左右、初步定位时，去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化；

4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前作光线强度测试以减少废品率；

5 、气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长；

6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具；

7 、塑料粘接时，应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量，偏高的含量将严重影响紫外线的透过率，紫外线UV胶水，因而也对胶水的固化效率产生明显的影响，甚至导致胶水无法固化；

8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下，可以购置真空设备，在真空环境中贴合，以便去除气泡、提高成品率；

9 、以上指示仅供参考，具体操作需客户根据具体情况作适当调整

UV胶水固化后为什么会发白?

在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，UV胶，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。

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