化工储罐检测前清洗

　　(一) 内外部检验，状况等级为1、2级的，每6年至少一次;状况等级为3级的，每3年至少一次；压力容器外部检查，每年至少一次。

　　(二)对固定式压力容 器每两次内外部检验期间内，至少进行-次耐压试验，对移动式压力容器，每6年至少进行一次耐压试验;

　　(三投用后内外部检验周期一般为3年。

　　需要进行检验的表面，特别是腐蚀部位和可能产生裂纹性缺陷的部位，清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面及其焊缝两侧各50m应当露出金属光泽。

　　罐体清洗设备该清洗系统可清洗加油站各种规格的罐或柴油罐，操作时无需人员进罐，以清水作为清洗液，直接驱动喷头在罐内形成球面覆盖清洗轨迹，清洗干净。为石油业槽罐清洗提供了自动清洗的有效的方案。实现油罐清洗更省事、更节水、更环保、更安全。

　　防止混油或容器污染变质：

　　不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。特别是各种中润滑油，含有多种特殊作用的添加剂，全自动高压水反应釜清洗系统技术性能，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度;食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成油品污染;中混入车用会增加毒性。

　　保护设备、延长使用寿命：

　　可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。

      储罐进入和清洗前的准备工作：

　　1、确保在储罐清洗方案制定与作业过程中，考虑到储罐安全进人和清洗作业的基本要求:

　　(1)在储罐清洗工作开始之前与进行之中，应审核全部现有的罐内外配置、管路及阀门、支撑、浮顶设计、附属设备的图纸与草图、现场布置图，并制定措施以减轻或控制潜在危害。

　　(2)应获取并审核待清洗罐的化学品安全技术说明书或相应信息，现在与以前储存的产品信息，同一防护堤内其他储罐储存的产品信息，以及清洗材料的安全信息。业主应确定并辨识这些产品、油污、残渣、脱气及通风过程中存在的任何危害，采取减轻及控制方法，并明确人员防护要求。

　　(3)应根据储罐清洗是程中的储罐状况对储罐进行评估分类。

　　(4)应召开清洗交底会议，确认上述信息，确定基本许可要求并针对储罐清洗作业的每一个阶段制定出专门职责要求。

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