不锈钢搅拌器稳定性的影响因素　　不锈钢搅拌器的使用要求是比较严格的因为该设备在使用的过程中很容易受到外界条件的影响。那么究竟是哪些因素影响到了该搅拌器的稳定性呢？接下来小编就带大家一起来分析一下：

　　1、温度控制是影响不锈钢搅拌器稳定的直接因素：温度过高、过低会使微控制系统不合理的散热就可能会导致现象出现在搅拌的过程中失去稳定性，小编在这里推荐大家温度在0到25（+/-5℃）使用。

　　2、叶片：各叶片的轴与叶片中间线垂直且叶片为单面、平直来避免不锈钢搅拌器搅拌力不均匀和影响。

　　3、不锈钢搅拌器正常运行时避免了搅拌器轴和测温探头的手动扭转易造成松动、影响稳定性。

　　4、设置环境：搅拌器正常运转前应将整个装置放置平稳，否则搅拌器会高速震动、造成干扰。

　　5、电压：通常搅拌器的标准电压为220V交流电压且压电过大、过小都会影响搅拌器的工作。

在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横烫或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，侧搅拌器，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。

在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，搅拌器，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与灌底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。

     搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，涡轮搅拌器，其实不然。如果设备安装有问题，工业搅拌器，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

   原因二：加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

      以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系，我们将竭诚为您服务。

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