框式搅拌器-中拓鼎承-锚框式搅拌器





搅拌器不同介质黏度的搅拌

     搅拌器进行使用时,经常会搅拌不同的介质,其中在工业中,它所生产的物料一般黏度都不同,不同黏度的物料,设备搅拌的速率也不相同的,对此为了提高了整个工业生产的效率,可通过下述进行了解。

  1、流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,5-50Pa/s的为中粘度流体,50-500Pa/s的为高粘度流体,大于500Pa/s的为特高粘流体。

  2、对于低粘度介质,框式搅拌器功率,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体需直接用搅拌器来推动。

  3、有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。

  总之,搅拌器在搅拌物料的时候,会随着搅拌物料的不同,来更改其搅拌速率,这和物料的粘度是有很大关系的,所以在使用设备搅拌物料之前,首先要分析物料的粘度,根据不同的粘度来选择不同的搅拌设备。






搅拌器的设计事项

在搅拌器厂家进行生产时,其设计作为一切工作的基础,设计的好坏决定着其性能能否正常发挥,同时,也决定着其工作质量能否提高,所以说,搅拌器的设计相当关键,可通过下述进行了解。

  1、确定搅拌目的:如进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的,锚式框式搅拌器,根据工艺特点选择搅拌桨形式。

  2、计算搅拌作业功率:即搅拌过程进行时需要的动。

  参考公式:功率=功率准数*液体密度*转数的3次方*浆径的5次方。

  功率准数的计算复杂,与罐径、浆径、桨叶宽度、角度、层数、粘度、挡板数、挡板尺寸有关。

  3、选择电机功率:考虑到效率后的计算值应大于或等于1.5倍的搅拌作业功率即可。

  4、有关较低的临街搅拌转数的确定:这个转数是满足搅拌目的的较低转数而不是搅拌轴的临界转数。

  5、根据功率选择及校核搅拌轴、桨的刚度和强度。

  6、配用减速装置时还要考虑减速机的使用系数及减速机的承载能力。

  7、对于细长轴还要考虑增加支撑,中间或底部支撑。

  8、还要考虑安装方式(顶入或底入还是旁入),这条是先确定的。

  9、设计支座。

  10、选用密封形式(填料或是机封)。

  由此得知,在进行搅拌器设计时,首先确定搅拌器的使用目的,核算搅拌功率,选择电机功率等方面,明确设计的方向,从而使其性能充分得以发挥,并提高工作质量,促进设备的发展。






浅析搅拌器的轴封装置

    在搅拌器厂家对其进行设计时,框式搅拌器,合理的选择密封装置相当关键,其中使用的轴封装置可分为两种,主要是填料箱密封和机械密封,通过对比其两种密封方式,我们将选取机械密封作为搅拌器的轴封装置,可通下方对机械密封进行了解。

  1、机械密封系指两块环形密封元件,在搅拌器光洁面平直的端面上,依靠介质压力或弹簧力的作用,在相互贴合的情况下作相对转动,从而构成密封结构。

  2、当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上,当轴旋转时,锚框式搅拌器,动环与轴一起旋转,而静环则固定于座架上静止不动,搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此,从结构上看,机械密封主要是将较易泄露的轴向密封,改为不易泄露的端面密封。

  由此得知,搅拌器之所以选择机械密封作为其轴封装置,主要是因为机械密封的密封结构较好,不易泄露,同时可以促进搅拌器的使用,从而使搅拌器的性能充分发挥。








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