电动搅拌器的搅拌形式

电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套，和铜套侵入钢水中，锚式框式搅拌器，借助于电磁感应产生的电磁力，使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。

　　1、单台旋转磁场

　　电磁搅拌器置于结晶器外围，通以两相低频电流，激发一旋转磁场，使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷，结构简单，冷却效果好。与结晶器水套组装成一体，结构紧凑，便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中，所需搅拌功率小。

　　2、凝固末端电磁搅拌

　　铸坯经过二冷的电磁搅拌后，等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出，虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍，不能进一步的长大，可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长，依然影响着铸坯的内部质量。

　　3、双台组合旋转磁场

　　两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧，通以三相低频电流，分别激发一行波磁场，其方向相反，组合成一旋转磁场，使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却，冷却水直接使用结晶器冷却水，不需另配复杂的外水处理系统，经济简便。

　　以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了，我们了解了每种形式的介绍后，就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了，从而使工作效率更加提高。

搅拌器加氢的五个步骤

  　在搅拌器使用中，为了能够促进设备的使用效率，我们会将氢加入其中，但是加氢步骤是有一定的要求的，避免操作失误，所以在使用的时候，我们应该对其加氢步骤进行了解。

　　1、检查搅拌器各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。

　　2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否有漏气的现象。

　　3、在排气口用真空抽出液面上的空气。

　　4、打开搅拌器的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气，如不漏，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。此步骤再重复一次。

　　5、打开进气阀以及氢气减压阀，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试搅拌器其它参数至所需状态令其反应。

　　总之，通过上述了解搅拌器的加氢步骤还是相对简单的，并且氢的使用性很强，框式搅拌器，但是在加氢的时候，一定要严格按照其步骤进行，切勿大意，同时还要注意操作安全，避免误伤自己。

搅拌器的密封方法

搅拌器因为轴向流大，搅拌均匀、的特性，在行业中具有较为广泛的使用领域，但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同，会有物料进入设备内部，从而造成设备故障，影响设备使用，为了避免此现象，我们需要对设备进行密封，具体的密封方式如下：

　　1、搅拌器填料密封：结构简单、填料装拆简便，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它运用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不实用。

　　2、搅拌器静密封：关于搅拌器而言，板框式搅拌器，平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理，通常选用各种模式的静密封垫片。

　　3、机械密封：机械密封在搅拌器上较为平凡选用，不妨针对搅拌器的详细工况，对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究，以满足工艺要求。

　　4、动密封：搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于转动的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对活动，要预防介质的泄漏一定选用动密封装置：机械密封与填料密封。

　　总而言之，搅拌器在进行密封时，因密封方式不同，其密封性质也不同，框式搅拌器功率，可根据企业的实际情况和设备所需，选择合适的密封方式，从而减少故障发生，促进搅拌器的使用效率。

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