尾矿干排设备技术设计-重庆尾矿干排-潍坊兴盛机械
【脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】是研发的脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备),几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一步骤设备工艺技术的性及合理的匹配,使之脱水效率更高,投资更少,运行成本更低。尾矿干排设备,与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨,尾矿干排设备技术设计, 对于尾矿100万吨/年的选矿厂,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,经济与环保效益相当可观。
尾矿干排选矿工艺中,旋流器是一种常见的分离分级设备,矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动,同时沿径向向外运动,到达锥体段沿器壁后向下运动,这样就形成了外旋涡流场,重庆尾矿干排,由底流口排出;密度小的组分向中心轴线方向运动,并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋,然后由溢流口排出。这样就达到了水和矿粒分离的目的。
尾矿干排工艺优势:
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水:浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛,使。终浓度达85%以上,实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺的设备组合使设备投资和土建投资很小,而且隆中设备脱水效果好,能耗低,使用寿命大大延长,进一步降低运行成本。
3、设备使用寿命长
尾矿干排工艺所用设备内衬隆中耐磨橡胶,耐磨指数可达128%,并且可根据具体矿浆性质来衬不同特性的橡胶,适用范围广。整条生产线寿命为普通设备生产线的2倍,大大减少人工维护,运营成本至少减少2元/吨以上。
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