调心滚子轴承
特征：调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担，22326 CJW33C3质量稳定，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°～2.5°时，轴承仍能工作。调心滚子轴承可以承受径向负荷及两个方向的轴向负荷。它是为适应重载荷场合要求而设计的，其径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
用途：调心滚子轴承特别适用于因安装不当或轴变形而引起倾斜的场合。多适用于承受重载荷与冲击载荷，广泛应用于冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业。
调心滚子轴承的类型：
· 大部分外径320MM以下的调心滚子轴承为结构增强型E型轴承。
· 有高负荷容量设计的EA型，C型，CD型，CA型。设计上，EA型，C型，CD型为冲压保持架，CA型 铜合金车制保持架。EA型轴承具有高负荷容量，低转矩的特长。
调心滚子轴承的使用：
在正常工作环境下，内圈旋转的调心滚子轴承能通过绕过中心位置摆动而补偿对中误差达0.5度。若载荷较小，则在结构条件下摆动角可达2度。外圈转动或内圈摆动时，自动对中能力要有降低。圆锥孔轴承的安装需要一定的经验和技术。圆锥孔轴承与轴总是以过盈形式安装。
TIMKEN轴承是一种精密的机械支承元件，TIMKEN轴承用户深切希望装在主机上的TIMKEN轴承能够在预定的使用期内不致损坏并保持其动态性能，但客观事实有时并非尽如人意，突发的TIMKEN轴承失效事故会给用户造成重大损失。通过大量的滚动TIMKEN轴承失效分析研究表明，TIMKEN轴承短寿或过早的丧失精度，有的是由于材料缺陷或制造不当所致，但在相当大的程度上是由于没有严格按照TIMKEN轴承使用要求进行安装、维护，或者是TIMKEN轴承选型不当或实际载荷超过TIMKEN轴承本身的额定载荷等原因造成TIMKEN轴承的非正常损坏，例如，TIMKEN轴承零件的疲劳剥落在很大程度上就是因为润滑油中混有杂质引起的。可见，要想实现滚动轴承具有更长的寿命和精度保持期，除要求TIMKEN轴承制造厂提高产品质量外，TIMKEN轴承用户也必须用科学的方法和程序使用TIMKEN轴承，否则，再好的TIMKEN轴承也会在恶劣的随意的使用条件下夭折。
⒉利用套筒安装
此法与利用铜棒安装TIMKEN轴承道理相同。它是将套筒直接压在TIMKEN轴承端面上（TIMKEN轴承装在轴上时压住内圈端面；装在壳体孔内时压住外圈端面），用手锤敲击力能均匀地分布在安装的TIMKEN轴承整个套圈端面上，并能与压力机配合使用，安装省力省时，质量可靠。
安装所用的套筒应为软金属制造（铜或低碳钢管均可）。若TIMKEN轴承安装在轴上时，套筒内径应略大于轴颈1-4mm，外径略小于TIMKEN轴承内圈挡边直径，或以套筒厚度为准，其厚度应制成等于TIMKEN轴承内圈厚度的2/3-4/5，且套筒两端应平整并与筒身垂直。若TIMKEN轴承安装在座孔内时，套筒外径应略小于TIMKEN轴承外径。
利用套筒安装TIMKEN轴承时，如机件不大，可置于台钳上安装。钳口垫以铜片或铝片，以防轴被夹伤。如机件尺寸较大，应放在木架上安装。先将TIMKEN轴承装在轴上，再安装套筒，用手锤均匀敲击套筒慢慢装合。当套筒端盖为平顶时，手锤应沿其圆周依次均匀敲击套。
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