瓷釉(无机玻璃质材料，搪瓷管生产厂家，

用于搪瓷的瓷釉原料中主要包括三大类:矿物原料、化工原料和色素原料。

化工原料是瓷釉的辅助组成部分，它主要包括:硼砂(Na2B40710H20)、钠(NaNO3)、纯碱(Na2CO3)、(Li2CO3)、碳酸钙(CaCO3)、氧化镁(MgO)、化锌(ZnO)、二氧化钛(Ti02)、氧化锑(Sb203)、二氧化锆(Zr02)、氧化钴(CoO)、氧化镍(NiO)、二氧化锰(Mn02)、氧化铁(Fe203)等等。

色素原料是指用于装饰瓷釉颜色的材料。共分有:黑色、蓝色、色、灰色、绿色、粉红色、白色、黄色等8种。

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  一、鳞爆

  涂搪制坯在高温烧釉时，瓷浆内的结晶水与钢板表面的铁、碳反应生成原子氢。

  原子氢在钢中扩散，以原子或分子的形式溶解于铁，或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等 。当制品冷却时，氢在铁素体中的溶解度急剧下降，如果钢中没有足够的吸氢场所，氢原子会大量逸出，在钢板表面积聚，至一定程度以很大压力冲破瓷釉表面，产生鳞爆剥落，即鳞爆。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，螺纹搪瓷管生产厂家，让结晶水挥发。

  2、调整瓷釉中镍、钴等成分。

  3、调整钢种成分，增加夹杂物含量等，提高穿透时间。

      搪瓷和搪玻璃管道只是在名称上不同，实际上没有本质区别，就搪瓷而言，多指日用搪瓷，其要求的耐腐蚀性能较差，所用瓷釉配方的主要成份及含量为：二氧化硅20%-50%，二氧化钛8%-20%，化工搪瓷管生产厂家，三氧化二硼10%-20%，氧化钠10%-20%；而对工业搪瓷设备来讲就是指搪玻璃管道设备，其瓷釉配方组成的主要成份及含量为：二氧化硅50%-80%，三氧化二硼12%左右，氧化钠12%左右，氧化钴3%左右。由此可见，普通搪瓷和工业搪瓷即搪玻璃管道二者的主要成份为二氧化硅，只不过含量有着明显的不同，含二氧化硅的成份越高越接近玻璃的二氧化硅的含量，也就越接近玻璃的耐腐蚀性能，外涂搪瓷管生产厂家，与普通玻璃相比，搪玻璃管道可以密着在金属基体上并有相对的柔韧性，因此可以复合成的耐腐蚀设备，由此可以看出，工业搪瓷的瓷层成份更接近玻璃的成份，因此称为搪玻璃管道。可以得出如下结论：搪瓷，一般指日用搪瓷，工业搪瓷就是搪玻璃管道。

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