立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：

在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。

采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。

焊条角度根据焊件厚度确定。吸尘送丝机悬臂架支持定制，两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。360°焊机旋转吸尘送丝机悬臂架，焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。

收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉，送丝机悬臂架批发价格，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。

吸尘送丝机悬臂架制造厂家，横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。

辅助焊接吸尘送丝机悬臂架，仰焊：基本与立焊、横焊相同，晋中送丝机悬臂架，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。

焊前准备

清除待焊区域及焊缝表面 25mm 范围内的水、氧化皮、锈、油污、油漆等，送丝机悬臂架定制，并将灰尘杂物清楚干净。

焊丝表面应无油污、 无锈蚀、 镀铜层完好无损、 表面没毛剌， 无明显打弯或扭曲，自由状态下松弛直径大于 380mm，翘距小于 25mm。

焊机空间灵活摆动吸尘送丝机悬臂架，调节气体流量计将保护气体流量控制在 15L/min~25L/min 。

检查喷嘴处气体强弱程度，是否有明显堵漏气的现象，喷嘴和导管应该无油污、锈蚀、导电嘴无磨损并安装正确牢固。

焊机空间悬停稳定吸尘送丝机悬臂架，清楚送丝机运转部位的杂质并检查各连接件牢固和运转的稳定性， 调节送丝机构送丝压力和送丝稳定性。

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焊前检查坡口表面应无明显割痕（割痕深度不大于 0.2mm），坡口表面不得有裂纹，夹层等缺陷， 坡口表面应无氧化层，送丝机悬臂架厂家报价， 无明显凹凸不平， 坡口边缘无挂渣， 坡口角度均匀，钝边尺寸偏差和顶部棱边直线度波动应控制在正负 0.5mm 之内，否则用磨光机进行修磨。

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CO2保护焊是以CO2为保护气体隔绝空气，浓度需达到95.5%，含水量小于0.05%，通电时焊丝熔化进行焊接，属于弧焊。

焊丝要求

吸尘送丝机悬臂架在线预定，直径均匀，保证熔化过程焊缝均匀，以使其具有满意的力学性能和抗裂性能;需要一定硬度，方便焊丝的送进;含碳量要低，通常要求≤0.11%，以减少气孔和飞溅;必须含有足够数量猛、硅等脱氧元素，以减少焊缝金属中的含氧量和防止产生气孔。

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