通过现代化制作工艺，增强了叶片的强度，斜叶桨式搅拌器，提高了叶片在工作过程中的稳定性，对防止叶片和叶柄断裂非常有效，同时也减少了安装和维护工作量。在叶型设计上采用流线设计，同等推力下对叶片的磨损少，特别适合长周期磨损腐蚀环境运行。选择高Cr和高Mo含量的双相合金制作搅拌轴和叶轮，提升耐腐蚀耐磨损能力。吸收塔浆液的pH值合理的工作范围为5.0~5.4，呈酸性，浆液中还有碳酸钙等固体颗粒以及大量的氯离子，温度较高，因此吸收塔搅拌器工作一段时间后会产生磨损和腐蚀。

发电厂脱硫搅拌器的改进手段

吸收塔中的工作介质为石灰石浆液或石膏浆液以及高含量的氯离子，运行过程中对叶轮造成严重的腐蚀和汽蚀，平桨式搅拌器，这不利于搅拌器的使用寿命。搅拌器叶片将电动机能量转换成浆液动能，同时要保证叶片有足够的运行使用寿命，桨式搅拌器图片，这就需要改进搅拌器以减小桨叶的磨蚀。可以从以下方面进行改进。

1：叶轮直径

叶片改进直接的方法就是增加叶轮直径，这样浆液的湍流强度随之增加，提高了搅拌器效果，但是限制叶轮直径放大的因素较多，包括叶轮的重量、叶片尾段速度和叶轮效率。通常受吸收塔内空间限制，西藏桨式搅拌器，设计上往往采用多个叶轮直径小的搅拌器。

叶轮转速

增加叶片转速无疑可以强化浆液混流效果，但是增加转速取决于叶轮的材质强度，高转速会导致叶轮过度磨损。在吸收塔内高密度的浆液，通常采用低转速叶轮。

3：叶轮几何形状

4：叶轮材质

叶片长期在吸收塔浆液运行浸泡，浆液通常呈酸性，温度也较高，PH值维持在5.0～5.4之间，另外浆液带有大量固体颗粒，这要求叶片必须选用耐腐蚀、耐磨材质。

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