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冷库制冷压缩机吸入压力偏低时，一般是由于下述原因造成，可采取有针对性的措施予以处理。压缩机

(1)制冷压缩机吸人压力偏低的原因可能是热力膨胀阀开启度过小。

（2)制冷系统供液管上的干燥过滤器的滤网或电磁阀阀芯脏堵。排除方法是关闭干燥过滤器的滤网或电磁阀两端的截止阀，将干燥过滤器的滤网或电磁阀从制冷系统上拆下来，应用煤油清洗干净后，重新装回制冷系统，恢复其正常运行。

(3）当有过多的润滑油和制冷剂混合在一起，使制冷系统循环的制冷剂减少，造成压缩机吸气压力偏低，排除方法是检查压缩机的视油镜的液面，若看到液而过高，操作手动同幽装置进行回油，若不能正常回油，检查油分离器回油装是否正常，修复自动回油装置。

(4)制冷系统的热力膨胀阀出现局部脏堵或冰堵。排除方法是：在关闭干燥过滤器和热力膨胀阀两端的截止阀后，制冷压缩机安装，拆下干燥过滤器予以更换，并对热力膨胀阀的进口过滤网进行清洗，重新装好之后，即可恢冷系统正常运行。

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冻干机常见故障和维护-压缩机的问题。

今天给大家介绍下冻干机压缩系统的常见故障和解决办法。压缩机

冻干机是真空冷冻干燥机的简称，是通过在真空状态下，将含水物料通过低温冷冻的方式，将水分升华成气体排出从而得到干燥物料的一种干燥方法，此方式因为极大程度的保持了原物料的元素，形态和味道，因此被广泛应用在化工，食品等行业。

那么上文讲了制冷系统的问题和解决办法，这次讲讲压缩系统的问题。

冻干机开启之后，压缩机就开始运行，油压差继电器也会开始运行，如果没有液压差，压缩机会发出报警提示，并停止运行。

如果压缩机出现类似的问题，可以按照我说的方法尝试解决。

1，观察压缩机油镜，确认有油，如果有，则复位油压差继电器再启动设备，通过视镜观察机器是否回油，如果回油不好，则需要更换冷冻油。

2，需要检查分离器，观察视镜液面是否回油故障，可以用棍棒对油分离器敲击，观察是否改善。

3，维修过程中，制冷压缩机报价，如果出现油泵内表面和曲轴磨损，造成压缩机无法建立油压，可以用压力表测量有差是否在0.2mpa，如果小于油压差设定值，通常是会使油压差继电器动作导致停机。

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螺杆式冷水机组调试需要注意的事项。压缩机

（1）制冷剂的充注。目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。如果发现制冷剂已经漏完或者不足，应首先找出泄漏点并排除泄漏现象，然后按产品使用说明书要求，加人规定牌号的制冷剂．注意制冷剂充注量应符合技术要求。

（2）有些螺杆式冷水机组需要在用户现场充注制冷剂，制冷剂的充注量及制冷剂牌号必须按照规定。制冷剂充注量不足．会导致冷量不足。制冷剂充注量过多，不但会增加费用，而且对运行能耗等可能带来不利影响。

（3）在充注制冷剂前，应预先备有足够的制冷剂。充注时，可直接从充液阀门充入。由于系统处于真空状态，钢瓶中制冷剂与系统压差较大，当打开阀门时（应先用制冷剂吹出连接管中的空气，以免空气进人机组，影响机组性能），制冷剂迅速由钢瓶流人系统，充注完毕后，应先将充液阀门关闭，再移去连接管。

（4）制冷系统调试。制冷剂充注结束后（如需要充注制冷剂），可以进行负荷调试。由于近年来，螺杆式冷水机组在性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多螺杆式冷水机组在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电，控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。

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