镁合金微弧氧化-日照微弧氧化生产线-镁合金微弧氧化表面要求

微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素,电解液(环保型)抗污染能力强和再生重复使用率高,因而对环境污染小,满足环保、清洁生产的需要;微弧氧化表面的陶瓷层比较致密,孔隙率极低,镁合金微弧氧化技术,具有很高的耐腐蚀性能,盐雾腐蚀性能提高5-10倍,铝 镁合金微弧氧化设备,综合解决了实际应用的困扰问题,为镁合金开发应用提供了技术保障,对“十五”国家科技攻关计划具有重大意义,其社会效益和经济效益将十分显著。








与普通的阳极氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,镁合金微弧氧化,空隙率低,与基质结合紧密, 且在耐蚀、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技术生成的膜层综合性能优良,与基体结合牢固, 且工艺简单,对环境污染小, 目前对其生长规律、生长机理和影响因素等已经有了较为深入的研究, 在工业上得到了一定的应用, 是一种具有发展潜力的镁合金表面处理技术。微弧氧化技术在现代工业中应用汇越来越广泛。




微弧氧化技术的特点

1、大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在 1000 至 2000hv ,高可达 3000hv ,可与硬质合金相媲美,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;

2、有良好的绝缘性能,绝缘电阻可达 100m ω。

3、溶液为环保型,符合环保排放要求。

4、工艺稳定且可靠 , 设备工艺简单,镁合金微弧氧化表面要求, 。

5、 反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。



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