氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺的优势

针对某一种产品来说，对于生产工艺的要求是非常的严格的，当然的话，对于氢氧化钙生产线的生产工艺来说也不单纯是有一种的加工方法，我们一般会采用石灰石的干法或湿法加工工艺。下面小编就来和大家说一说它们的优势都有哪些吧！

1、氢氧化钙生产线的湿法工艺优势

首先要选用生石灰经化灰机消化，振动筛、旋液分离器除渣后，用压滤机进行固液分离，再将物料送入二级干燥设备干燥，然后用打散机打散分级机分级，再用包装机包装而得到氢氧化钙产品.湿法生产反应完全，便于除杂，产品纯度高，质量优，但设备投资较大。

2、氢氧化钙生产线的干法工艺优势

经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入初级消石灰化学消化机，在搅拌杆的缓慢，低速搅拌下（基本无磨损）由化学方式完成初步消化分解（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰化学消化机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。

其次，氢氧化钙的干法工艺的正压工艺来说的话，氢氧化钙生产线采用原料石灰经过环锤破碎机之后，被破碎成小于10mm，从斗式提升机送入到石灰仓，然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器，经预消化的物料流入二级消化器进一步消化，至此生石灰已经消化成Ca(OH)2粉。

综上所述，氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺具有这么多的优势，希望通过小编的分享能够让你更好的了解它们。

因为我们国内生产的机械设备比较有，时产5吨氢氧化钙生产线厂家，而且各个生产制造过程都是非常严格的，氢氧化钙设备这种经常可以用于很多行业的设备，当然它的生产过程也一定会极其严格的。因为用户们在购买设备产品的时候，首先会考虑的就是产品的质量，这是至关重要的，其次就是厂家的度以及口碑。如果想要让设备产品能够销售的更好，只有关注设备质量才是重要的，不过我们国家所生产的机械设备产品已经非常有度了，之后就是要看各个企业所生产的设备质量了。化工产品是市场中使用广泛，需求众多的产品了，像氢氧化钙产品就是一种十分优异的化工产品，在工业生产和制造中，建筑行业的工作中，都是需要需要着大量的氢氧化钙产品，而这样就为氢氧化钙设备提供了充分的发展空间和平台，所以可以说，在众多的化设备产品，氢氧化钙设备可以说是发展极其具有潜力的设备了。氢氧化钙生产线的操作简单，便于操作也是它的一个特点，但是它主要的特点还是生产工艺，就是因为生产氢氧化钙产品能够保证产品的质量，所以，氢氧化钙设备很快就成为了炙手可热的设备产品了。其实，化工产品设备能够有这样好的发展趋势，和当代的工业发展飞速也是具有着密不可分的关系的，就好像是一条发展链上一样，是具有着相互推动，相互促进与发展的作用。所以，在这样的发展背景之下，氢氧化钙设备发展的飞速，也是属于正常的，哪有好的产品发展慢的呢，所以期待着未来的它，带给我们更多的惊喜。

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

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