化工中间体振动流化床-振动流化床干燥机-卧式流化床干燥机





密闭循环连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

流态化干燥保证了物料厚度和停留时间均可实现设计范围内的调整,所以保证了物料的品质。


振动流化床干燥机由于流化风的存在,所以改善了物料对于埋管的粘结性,设备可以稳定运行。



一、振动流化床干燥机--工艺条件


干燥方式: 直线振动流化床

物料与热空气接触方式: 穿流式

热源和加热方式: 蒸汽加热

干燥进风温度: 190~200℃ (设计按200℃)

干燥排风温度: 70~80℃(设计按80℃)

产品出料方式: 主机


二、振动流化床干燥机--上盖结构


盐干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下盐颗粒较小容易被排风机带走的实际情况,而对上盖进行了改良设计,即将上盖制作成扩散式,此结构既可有效降低风速,从而控制粉尘的飞扬,同时又可利用惯性力的作用,使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。













沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备

一、振动流化床干燥机--生产线优势


1、连续化自动化作业,生产线产能将达到300-500kg/h。

2、用工减少50%,仅需1-2人/班。

3、能耗节约50%,干燥环节能耗节约超过60%。

4、整个生产密闭连接,各环节衔接顺畅,现场无粉尘飞逸,干净整洁。

5、大吨位、连续化作业的同时,换产能快速、清洗干净。


二、振动流化床干燥机--性能特点


●结构简单,振动流化床干燥机,检修方便。

●操作方便,运行平稳。

●气固两相接触均匀,相对速度大,传热速度快,热。

●无转动件和振动件,设备维护费用低。

●对热敏性物料,可使用较低温度进行干燥,颗粒不会被破坏。


三、振动流化床干燥机--适用物料


振动流化床干燥机适用于平均粒度在50—5000微米的颗粒状、粉状、块状和热敏性物料的干燥。可广泛应用于化工,食品,化工中间体振动流化床,饲料,工业及城市污泥处理 等行业。


如:氯化、盐、玉米、碳酸氢钠、明矾、、硫酸镁、膨化颗粒、饲料酵母(单细胞蛋白)、已二酸、、氯化钙、甲酸钙、硫酸铜、、煤、硫酸铵结晶糖、磷酸二铵、磷酸氢钙、柠檬酸、成粒肥料、、离子交换树脂、赖氨酸、、药品、ABS塑料、葡萄糖钙、次氯酸钙、碳酸钾、、酒石酸、硫酸钾、聚乙烯、聚、聚、碳酸钠、碳酸氢钠、偏硅酸钠、红、绿豆、芝麻、复合氨基酸、涤纶切片、聚四氟乙烯、过硼酸钠、等。












沸腾连续干燥机-卧式沸腾床干燥机-振动流化床干燥设备


颗粒物料从进料口进入,启动振动源,由振动源产生激振力使振动机体振动,颗粒物料在给定方向的激振力作用下跳跃前进。干燥热气流从进风室进入穿过振动机体内的气流分布板,使颗粒物料悬浮于干燥热气流中,


颗粒物料与热气流相逆流接触,物料板上的颗粒物料剧烈运动处于流化状态,达到干燥效果。干燥后产生的尾气通过集风罩排出。


颗粒物料在振动机体内向前运动完成干燥后,通过软连接到达振动机体,由振动源产生的激振力,焊接助剂振动流化床干燥机,颗粒物料在振动机体内继续按给定方向的激振力作用下跳跃前进,干燥热气流从进风室进入、穿过振动机体内的气流分布板,碳酸氢铵振动流化床干燥机,颗粒物料与热气流相逆流接触,物料板上的颗粒物料剧烈运动处于流化状态,达到干燥效果,干燥后产生的尾气通过集风罩排出。依此类推,颗粒物料在振动机体内完成干燥后通过出料口排出。



振动流化床干燥机通过采用振动电机驱动流化床板上下振动,使得设备整体运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便,振动使物料达到流化状态,增大了有效传热系数,故热,床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化均匀,无死角及吹空现象,振动起输送作用,也有利于节约能量,比一般干燥装置可节能30%以上;同时利用调速器对振动电机进行无级调速,可调性好,适用面更宽,为使用者带来方便。










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