根据生产销售状况、客户需求以及市场部变化等及时的做一些规划，下面就一起对氢氧化钙生产线的发展方向做一下分析。

一，化与高科技化，要不断的结合技术，对氢氧化钙生产线进行升级，包括工艺流程、生产技术等等，要进一步的提高其科技含量与生产效率。

第二，化，纵观各行各业的发展规律，污染落后的产业必将被淘汰，那么就需要厂家在方面多下功夫，要把技术真正应用到氢氧化钙生产线的制作上来，大型氢氧化钙设备厂家，这样才能更好地顺应市场以及时代发展。

氢氧化钙生产线设备的组成以及生产工艺特点

氢氧化钙生产线设备是由哪些部分组成的呢？氢氧化钙生产线设备有原料仓、给料系统、破碎系统、提升系统、消化系统、新型灰钙机、成品仓、自动装袋包装机等部件组成。其中，消化系统也叫石灰消化器、化灰机，多级消化可根据原灰的特性合理选择。

氢氧化钙生产线生产能力为：氢氧化钙生产线台时3-8t/

下面重点讲解氢氧化钙生产线工艺，主要是消化部分：

氢氧化钙生产线工艺流程是从生石灰进入料仓经给料机送入破碎机进行破碎、再有提升进入消化系统（石灰消化器），再经给料系统将消化排渣后的熟石灰送入新型灰钙机制成成品。

氢氧化钙生产线应用的浆液筛余物多少及粒径分布范围与原料石灰和生产工艺有关，其中原料石灰的好坏起着主导作用，生产过程控制对制取氢氧化钙浆液起着重要作用。氢氧化钙生产线生产过程控制应根据原料的变化及时合理调整石灰消化工艺参数，并恰当改变氢氧化钙浆液精制工艺参数，在一定程度上完够为碳化工序提供质量稳定的氢氧化钙浆液。

(1)拆检各级旋液分离器底流孔像胶圈，进行清洗并的情更换。测量各级旋液分离器底流孔像胶圈特征尺寸，并按原设计尺寸进行铸铁件加工，然后替换各级像胶圈，以减少正常生产磨损量，保证旋液分离器长期处于设计工况运行，确保分离效果。

(2)每次停车时，将清水打入旋液分离器内部进行清洗，防止氢氧化钙浆液结垢堵塞底流孔或在内部结垢，形成增加诱发局部二次流的诱因，造成旋液分离器运行工况偏离设计工况。

(3)在粗浆泵进出口间增加一副线管路，氢氧化钙生产线中通过调整粗浆泵进出口阀门开度与创线流量，运用装置中现有阀门平街两套旋液分离器系统阻力，控制流量和压力，使之达到设计工况，从而减弱因外界条件变化而诱发的局部二次流，使浆液中所含筛余物粒径分布更趋合理。

大型氢氧化钙设备厂家由郑州市宏宇钙业机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州市宏宇钙业机械有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为环保产品加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!