ZLG系列振动流化床干燥机概述：

该机由振动电机抛掷产生激振力，物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入的热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，振动流化床干燥机，从而达到理想效果。

物料从加料口进入，振槽上的物料与振槽下部通入的热风正交接触传热，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出。

ZLG系列振动流化床干燥机使用特点：

l、物料与热空气充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能。

3、可调性好，湿物料不同选取不同的机内停留时间。

4、物料表面损伤轻，对结晶型物料也几乎不破损，可用于易碎物料。

５、干燥室全封闭结构且微负压操作，无交叉污染。

６、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现连续作业。

振动流化床干燥机概况:

振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化传热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。

振动流化床干燥机除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、盐业、和矿冶等工业部门得到广泛应用。这项技术基本成熟，并已形成了系列化。

振动流化床干燥机干燥优势:

1、采用振动流化技术，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、物料移动速度及振幅在设计范围内可调，对物料表面损伤小。

3、可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。

4、物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

5、运行稳定，物料适应性强。

6、当用干燥于高水分物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到要求。

闭路循环沸腾干燥机的特点:

1、系统全封闭，磷酸氢钙振动流化床干燥机，基本无氧气(含量自控)。如上所述，闭路循环沸腾干燥机的系统处于全封闭状态作业，既没有(也不允许)向外泄露，也没有(不允许)向内泄漏。为此，必须做到系统的所有部位，无论是管道接口，还是箱体的进出风口;无论是在正压区，还是负压区;无论是静态零件还是动态零件，都必须严格密封。系统内氧气含量不超过工艺要求，确保了防爆防燃的安全性，也对惧氧物料提供可靠保证。

2、零排放。系统如果是连续作业的话，基本无废气排放

3、溶剂回收。系统如能连续作业，溶媒回收率就很高(*可达98%以上)，其经济意义是不言而喻的。

4、自动化程度高。我公司在系统中设置了温度、氧气含量、系统压力等三个参数的自动控制及超限报警装置，采用PLC控制，操作方便、。

闭路循环沸腾干燥机的应用范围:

制药工业中的造粒:颗粒、冲剂颗粒、剂颗粒。

食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。

其它行业的造粒:、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

粉状或颗粒状湿物料的干燥。

包衣:颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

密闭沸腾干燥机--设备特点

1、设备运行时为全密闭运行，设备内部充惰性气体保护，可有效隔绝空气，具有防爆、防臭、防溶媒气体外泄的特点。

2、溶媒气体被密闭回收后，碳酸氢铵振动流化床干燥机，不仅有保护环境，无污废水废气排放的特点，更有将回收回来后的具有很高的经济效益的特点。

3、经冷凝器除湿后空气为干气体，其湿含量低，加上氮气具有置换溶媒的作用，可使干燥效率提高的优点，避免部分物料受天气环境影响干燥终湿含量的弊端。

4、对于干燥主机来说，其为微负压操作，可有效避免设备在微渗漏的情况下，出现主机内喷粉喷气现象。

5、设备内设置口和氧气传感器后可有效避免设备超出运行工况后发生安全事故。

6、设备自动化程度，安全性高。设备可采用PLC、DCS、普通按钮控制等控制方式、全套流程全自动控制，甲酸钠振动流化床干燥机，干燥过程中无需人员操作。设备内部具有氧气传感器传感器，可有效防止超温、超氧，而带来的设备内溶媒自燃的危险。