重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时，一般不需要再磨矿，除非粒度较粗时才重新磨碎。重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质。

重介质选煤是液体中的颗粒受到的排开的一样体积液体的重量，当颗粒在液体中时候，江苏重介质硅铁粉，会受到重力、浮力、液体的阻力。颗粒越大相对来说速度越大，所以重介质选煤是按照严格的密度分的。

由于重介质选矿的介质密度不能配得很高，重介质硅铁粉厂家，同时重介质选矿入选粒度粗，故重介质选矿在处理密度大的金属矿石时主要作为预选作业，用以除去密度小的单体脉石或过程中混入的围岩。例如，有用矿物为集合体嵌布的铅锌矿、铜硫矿等矿石在中碎后即有大量单体脉石产出，重介质硅铁粉多少钱，可用重介质选矿将其除去，使之不再进入磨选作业。弱磁性铁矿石和锰矿石中混入的围岩，也可用重介质选矿法除去。（注：磁铁矿中混入的废石多用磁滑轮除去而不用重介质）。重介质选矿还在低品位稀有金属矿石、非金属矿石的选别中得到应用。此外，在选煤厂，重介质选矿用来选出块煤中的矸石。

重介质的颗粒和形状只会影响分选的快慢，所以重介质选煤是效率很高的。

重介质硅铁是一种专门冶炼而成的硅铁合金.其特点是：耐氧化，硬度大，强磁性等特点.在重介质硅铁使用后经过筛分和磁选进行回收，可以重复使用，回收率高.重介质硅铁为什么含硅13%-18%呢？当硅含量小于13%时，韧性增加，在加工研磨时会非常困难，而且遇到水时容易氧化。而当含硅超过18%时，相对重介质硅铁的磁性减弱不利于回收.

所以含硅13%-18%，含铁>80%，在83%-80%的硅铁适合使用.

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