PP在挤出成型过程中要注意哪典问题?

PP的熔体黏度低，流动性好，成型加工的温度范围宽，具有良好的加工性能。但在挤

出成型过程中还要注意如下儿个方一面。

   (1)  PP熔体黏度主要依赖于剪切速率，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低PP

熔体的黏度。

   63(2)  PP在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，定做自立袋，挤出成型时冷却定型装置应

尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时

间也不宜过长。

   (3)  PP吸水性小，加工前一般不必干燥，定制自立袋，但为了提高制品质量及加工效率，可于80--

100℃预热1h左右。

   (4)  PP成型收缩率较大，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极

大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。

   (5)  PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。

超低密度聚乙烯包装薄膜超低密度聚乙烯 (VLDPE及 ULDPE)是 1984年由美国联合碳化物公司用崭新的低压聚合工艺 ，由 乙烯和极性单体 ，如乙烯酯、或甲酯共聚制成的一种新型的线型结构树脂 ，自立袋，可称为第二代LLDPE。该共聚物的密 度(0.89~0.9og/cm3)低于普通PE及普通LLDPE密度的极限 0.912g/cm3。由于密度很低以及结晶度低 ，故具有其他类型 PE所不能比拟的柔软度、柔顺度 ，更具有优良的力学及热学特性 ，自立袋定制，且收缩率仅为 LDPE的一半 ，透光性好 ，加工性好。此外 ，此 种树脂与其他聚烯烃树脂和许多种无机填料有很好的相容性 ，某 些场 合可起到 EVA树脂对 PE树脂的改性作用。此类树脂主要有美 国联合碳化物公司下述两个牌号 :DFDA-1137和 DFDA-1138。 前者是分子量较窄分布产品 ，后者是分子量较宽分布产晶。VLDPE的熔体特性与LLDPE相似 ，这意味着两者加工设备可通用。此类树脂主要用于生产包装薄膜 ，也 可用于生产电缆料、玩具等产品 ，其 薄膜 比普通 LLDPE膜 具有更优 良的抗冲性、耐穿刺性。

由于PP是碳氢化合物，很易去燃烧。这无疑影响了PP在高阻燃要求场合中，如建筑、通信、汽车工业、电子电气、电线电缆、装饰材料等领域中的应用。在成型加工时，为了扩大PP在高阻燃要求的领域中的应用，通常是对其进行阻燃改性。对PP的阻燃改性主要是加人适量的阻燃剂。常用的阻燃剂分为主阻燃剂和辅阻燃剂两大类。主阻燃剂的品种主要有系的有机阻燃剂「十二苯醚、八醚、四双酚A一双（2，3一二嗅丙基)醚等〕、无机氢氧化物Al(OH):和Mg(OH>:等〕。

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