废钢破碎机的机身采用特厚钢板加斜撑的加强结构，能确保机器强力破碎的超负荷要求。衬板、锤头采用特殊耐磨材料，提高了使用寿命。锤头采用活动安装结构，海绵破碎机，一旦遇到不可破碎物误入破碎机内，可以甩过而避开，同时可打开破碎机专置的不可破碎物排放门，边角料破碎机，将其从机内排除，废旧服装破碎机，从而降低对机器的破坏程度。 废钢破碎机是利用锤头的高速冲击作用，对废钢进行破碎的机械。

   废钢破碎机转子在电机的驱动下高速旋转，用其上沿转子周向和轴向布置的锤头轮流击打进入破碎腔内的废钢，在衬板与锤头之间形成的空间，将废钢撕裂成符合要求的破碎物。破碎的废钢从锤头上获得动能，以高速冲击筛条或其他废钢，小于筛条空隙的废钢从空隙中排到输送机上，大于空隙的废钢在筛条上经锤头的多次冲击和废钢之间的相互揉搓而破碎，达到合格粒度后从筛条空隙排出。

废钢破碎机和废铁破碎机机械种类较多，但按照施力方式，主要分为挤压式和冲击式两大类。

   挤压式破碎机包括顎式、旋回、圆锥、辊式和辊压机等类型。这些破碎机在破碎物料过程中，主要通过固定面和活动面对物料的相互挤压力，并可能兼施剪切力或弯折力而实现粉碎。顎式和旋回式破碎机一般用来粗碎大块坚硬或磨蚀性很强的物料；圆锥式破碎机破碎磨蚀性相对弱一些的坚硬物料，但它们不适合破碎潮湿性和粘性物料；辊式破碎机能处理坚硬的、湿度或粘性大的物料，且产品中立方体粒料较多。辊式破碎机破碎比较小，但可通过采用两段三辊或四辊式机型得以弥补。

    锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，天津破碎机，破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高，回收金属产成品的块度越小。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间，但不得超过系统的临界转数。

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