微弧氧化技术的应用领域及用途

微弧氧化技术广泛应用于航天、航空、机械、汽车、交通、石油化工、纺织、印刷、烟机、电子、轻工、等行业。 其主要用途：

1、提高轻金属部件的耐磨性能

2、提高轻金属部件的耐腐蚀性能

3、提高轻金属部件的绝缘性能

4、可取代对环境污染的镀硬铬工艺

5、可替代电泳工艺的前处理，降低成本，减少废水排放 ，同时提升防腐性能。

6、取代阳极氧化，减少废水排放，提高耐蚀、耐磨性能。

微弧-电泳的特点

微弧-电泳工艺集合了微弧氧化和电泳涂装两种工艺的优点，表面处理微弧氧化电源，其特点如下:

（1）利用微弧氧化代替电泳前处理，流程短，进口微弧氧化电源，废水排放大大减少。膜层结合强度高，微弧氧化电源，耐腐蚀性好，实现了双层防护。

（2）后续电泳，采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量you机溶剂，钛合金微弧氧化电源，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。  

微弧氧化是利用弧光放电增强并在阳极上发生的反应，微弧氧化电源、从而在以铝、钛、镁等金属及其合金为材料的工件表面形成的强化陶瓷膜的方法，在轻金属表面形成一层氧化膜，具有一定的耐磨耐腐蚀的作用。微弧氧化生产线、在高温、电场等因素的作用下，微弧氧化技术。

微弧氧化技术设备、微弧氧化哪家好、日照微弧氧化技术有限公司、微弧氧化电源、微弧氧化

、

进口微弧氧化电源-微弧氧化电源-日照微弧氧化电源由日照微弧技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。日照微弧技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为行业设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!