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UPVC又称硬PVC,它是单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高,流动性差,即使提高注射压力和熔体温度,流动性的变化也不大。另外,树脂的成型温度与热分解温度很接近,能够进行成型的温度范围很窄,是一种难于成型的材料。










   PVC给水管件在实际生产中,必须要根据树脂的不同而采用不同的塑料挤出机,或者用不同的螺杆来生产各种不同型号的pvc给水管件。

       PVC给水管件的成型特性之一就是无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角,模具须冷却,表面镀铬。由于pvc管材腐蚀性和流动性特点,i好采用设备和模具。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂,而且极易分解,在200度温度下与钢、铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀刺激性气体成型温度范围小;

     另外就是,PVC给水管件在采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料,好不带镶件,如有镶件应预热。




PVC管材管件的生产工艺流程


PVC管材管件的生产流程需要通过原料混合,将PVC稳定剂、增塑剂、抗i氧化剂等其它辅料,按比例、工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,经冷混机将物料降至40-50度,这样就可以加入到挤出机的斗。


在挤出机部分,装有定量加料装置,pvc给水管图片,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出,扬州pvc给水管,挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却,加工销售pvc给水管, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。切割机由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延i时翻架,实行流水生产。

翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,pvc给水管优惠特卖,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延i时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。





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