吸塑包装模具的原材料的控制从下列几方面进行：宏观检验，化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全1面来说明钢材性能，真空吸塑包装供应，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。

　　宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。标准《结构钢的低倍组织缺陷评级图》GB1979，真空吸塑包装生产商，宏观常见8种缺陷：偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。

　　退火组织的评定，退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。吸塑包装碳素工具钢退火组织按GB1298级别评级图评定。

　　吸塑包装中的刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印，也是观澜吸塑厂质量上经常出现的问题，发生的原因是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞发生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品，保持工作台的清洁卫生，工作人员配戴手套等相关事项，也能有效地防止刮花的情况发生，吸塑包装产品的手工工序较多，真空吸塑包装生产，因此在每个环节都必须要密切关注的，才能避免次品的产生。

　　吸塑包装生产工艺：

　　1、模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，浙江真空吸塑包装，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干