防止密集型母线槽遇到意外的小妙招

密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，密封严重泄漏，密封水压不能保证大于介质压力。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。

　　(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，聚酯薄膜成型机设备，石墨受挤压，在动态下碎裂。

　　(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，聚酯薄膜分割机，或泵体密封室严重倾斜。

　　(3)轴的摆动和串量超过规定值。

　　(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。

封闭式母线槽检修前需对母线槽系统进行停电检查，完全切断母线槽所有电源，并用万用表测量导电体有无电压，确认母线槽系统未带电方可例行检修。防止高电压对操作人员构成身体伤害甚至的严重事故!

　　封闭式母线槽在运行的时候就需要观测其周边有没有什么漏水，聚酯薄膜分割机设备，喷水现象，有没有危险隐患的存在，聚酯薄膜，以及对母线槽系统温升构成影响的热源，不可让异物进入母线槽内，定期检查母线槽有没有腐蚀破损等痕迹、支架弹簧还有没有弹力，需要及时发现及时更换。

　　封闭式母线槽在一些高层建筑和大型的工厂里面都有很好的应用，主要是用在供电系统中，使电力系统布线简朴。但是，封闭式母线槽运行中会时冷时热，绝缘层在热的时候排除潮气，在冷的时候又吸进潮气，这就会使绝缘质量下降，并且接头也会松动氧化，还会发烧，所以，封闭式母线槽是要按期的进行维护检查的。

2005年第i一代耐火母线槽。这种耐火母线槽普遍采用防火材料作外壳，再外包钢外壳来实现耐火性能。其内部绝缘材料的耐火温度非常高。线槽内部的绝缘材料虽然采用耐800摄氏度以上的全云母，但因无法通过耐火性能的试验时间，因而外包6厘米厚防火高硅酸棉。后因包了防火棉，却使得载流能力严重下降，只好停产。现在市场上不少的耐火母线槽大多采取外包防火材料来实现耐火性能能通过公i安i部GA/T537—2005标准的耐火试验。但是，强烈建议设计师选型和用户选购时应该关注载流能力是否能够满足通常运行的需要，耐火母线槽的实际载流量数据应该以第三方温升试验数据为准。
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