酿酒设备生产厂家讲解粉碎设备常见故障的排除：
1、进料口反喷：风门调理不妥、运送管道阻塞、筛孔阻塞、集粉袋太短或透气性差、锤片棱面严峻磨损等都会造成进料口反喷。呈现这种现象时，应首要查清其原因，然后有针对性地采纳扫除措施，或调理风门清除阻塞，或调换集粉袋，增加透气性，或替换锤片。
2、轴承过热：当轴承润滑不良、损坏或主轴曲折、转子严峻不平衡、皮带过紧时就会使轴承过热。可通过增加、替换润滑油，替换轴承、主轴，平衡转子，调整皮带松紧度等方法，使轴承恢复正常状态。
3、酿酒设备激烈震动：以下原因可能造成粉碎机激烈震动：
①锤片安装摆放有误;
②对应的两组锤片分量误差过大;
③轴承损坏或主轴曲折;
④底脚衔接螺丝松动。如果锤片摆放有误，应按说明书的要求重新摆放;如果对应两组锤片分量误差过大，则应平衡其分量，使分量差不超越5克;如果轴承损坏或主轴曲折，应及时替换;如果底脚衔接螺丝松动，应加以紧固。
5、出产功率低：电动机功率缺乏、皮带轮配制不妥、皮带打滑、锤片严峻磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成出产功率低的主要原因。呈现上述情况，可针对性地采纳相应措施予以处理，或替换电机或皮带轮以提高转速，但不可超越额定作业转速;或调整皮带松紧度，或替换皮带，或替换锤片。在操作时喂料要均匀，少数快加，坚持接连和均匀;过湿的原料，应枯燥后再粉碎加工。
大曲粉碎机
大曲酒的沉积塑造全过程可分成堆曲、盖草撒水、翻曲、拆曲四步。
1．大曲粉碎机堆曲：将抑制好的曲坯置放2-3钟头，待表层略干发硬后，移进曲室塑造。堆曲方式 是先在贴墙的路面下铺一层稻草，厚约15厘米，起隔热保温功效。随后，将曲块横三块、竖三块，两色排序，曲块间约留间隔2厘米，用草分隔，行与行及邻近曲块相互之间靠紧，以防曲块形变，酿酒发酵设备，危害翻曲实际操作。
占满-层曲坯后，在曲块上再铺一层稻草，厚约7厘米，自动化酿酒设备，上边再排曲块。但曲块的横坚排序应与下一层分开，便于商品流通气体。一直排到四至五层，再排第二行，直到堆积到曲室只留1-2行曲坯的位置。
留有位置，有利于下一次翻曲。
2．{大曲粉碎机盖草及撒水：曲块堆好后，用稻草覆盖曲坯上边及四周，开展隔热保温保湿补水。要经常在曲堆上边的稻草层上撒水，酿酒设备，洒水流量夏天比冬天要多，以水不注入曲堆为标准。
高粱粉碎机是由电机带动粉碎机转子高速运转，使机械产生高速气流对粉碎物料产生高强度的撞击力、压缩力、切割力、摩擦力，达到粉碎目的的一种机械设备。粉碎程度需要垫片的调整才能影响 其粉碎程度。高粱粉碎机传动机构由两个电动机，通过三角皮带带动日内瓦拖拉机辊轮，根据相对旋转方向。对辊式粉碎机粉碎物料，物料从进料口通过辊，轧制和粉碎，粉碎的成品从底盘放电。
高粱粉碎机垫片装置是通过增加或减少数量的垫片厚度或调整粒度，加垫片时两辊轮间隙，同时减少垫片时两辊轮间隙越来越小，粒径。弹簧压力可调钢垫片上面螺母，轴承座，可通过调整垫片厚 度不同的变化，可以调整两辊之间的间距。
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