注塑机zhuan用型变频控制柜节能原理  注塑机一体化柜正是针对这一浪费空间，实时检测来自注塑机数控系统的比例压力和比例流量信号，适时调整各个工况动作所需的马达转速（即流量调节），宿州注塑机控制柜，让泵出的流量和压力，刚好能满足系统的需要，注塑机控制柜公司，而在非动作状态时（主要是在冷却状态），让马达停止运行，这样节能空间就进一步地增大了，故对注塑机进行变频节能改造能够带来巨大的节能效果。


伺服节能型注塑机，配置注塑机zhuan用伺服驱动器、高性neng交流永磁同步电机、旋转编码器、高精度压力传感器、高xiao齿轮油泵，充分利用了伺服系统效lv高、响应快的优点，时刻对系统的压力和流量进行检测，注塑机控制柜集成厂家，实时地改变电机的转速和转矩，从而对压力、流量作出相应的调整，zui终维持系统压力快、准、稳地达到设定的压力和流量；具有动态响应高、成品重复精度高、噪音低、zui大程度的节省电费等特点；与传统的定量泵、变频泵系统和变量泵系统相比，同吨位的注塑机选配的电机尺寸要小些，安装空间小、设备整体档次提升。

注塑机原有技术浪费了哪些能量

  1、高压节流损耗高

    注塑机的工艺一般分为锁模、射胶、溶胶、保压、冷却、开模等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。传统油泵马达按照zui高压力和zui大流量需求确定功率。以恒定的转速提供恒定的流量，实际工作中大多时间设备对流量的需求小于额定流量，对压力的需求小于zui大压力。传统机构让多余的液压油不经过液压缸，而是通过溢流阀回流。此过程成为高压节流，使得一部分液压油进行空循环。据统计由高压节流造成的能量损失高达45%-75%。

  2、油泵马达效率低

    传统油泵为普通三相异步电动机，其效率、功率因数都比现在的永磁同步伺服电机低很多，注塑机控制柜供应商，尤其是在满载时，二者的差异更为明显。一般统计表明，在注塑机的平均工况下，新的电机（含驱动器）总效率比异步电机高10%左右。

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