振动给料机设备优势

1、振动平稳，工作可靠。2、栅条间隙可调。3、耐磨件比较多。4、特殊栅条设计，可防止物料堵塞。5、防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。6、可选装变频调速电机，双螺杆喂料称直销，调节频率，从而改变产量，便于控制给料量，无需频繁启动电机。7、启动频率高

振动给料机设备优势

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喂料机如何进行安全检查

喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。

　　在运行前，一定要进行下列安全检查:

　　检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

　　检查喂料机在机座上是否牢靠。

　　检查轴承的润滑情况。

　　打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

　　待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

　　工作过程中，应注意以下事项:

　　开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。

　　工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，双螺杆喂料称公司，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

给料机机器性能

配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角好设计为55-65度。

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