CPP 流延膜生产工艺的要点：  T 型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，cpp流延膜机，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，上海CPE流延机，cpp流延膜设备，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采

用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。

 对薄膜性能影响大的是温度。树脂温度升高，上海流延膜，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，苏州CPE流延机，透明度，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD)拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，CPE流延机，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。

威尔塑料机械有限公司的CPE膜生产线自动化程度高，其CPE膜应用于以下方面 ：

.基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等；

2.功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等；

3.热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼，加聚复合薄膜、聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等。

卷收装置

(1)   触摸屏参数显示及设定。（德国西门子PLC及触摸屏）

(2)   独立塔式摆臂双工位电动回转架及墙板机架组合

(3)   收卷双轴单独矢量变频主动收卷形式

(4)   收料卷取和预驱动采有用交流变频电机及西门子矢量变频器控制

(5)   缓冲浮动摆辊稳定系统及闭环张力检测系统

(6)   中心回转式切刀架、接料压辊、切刀断料

(7)   回转架翻转自动定位

(8)   自动计长，达到设定值后自动报警，提醒换料

(9)   收卷自动裁接功能，新轴与主机线速同步预驱动，接料压辊，切刀断料，张力切换，旧轴复位及新轴计米器复位等，整个过

(10) 新轴与主机线速零速差换料，张力稳定，废品率低

(11) 高速不停机换料，节约时间，提高生产效率

(12) 矢量变频主动式收卷，cpp流延膜，零速恒张力控制，张力与主机实现联动，无论低速还是高速都有稳定精度张力控制

(13) 超低摩擦气缸张力闭环检测，张力调整为函数曲线修正，有效抑制卷材椭圆引起的张力扰动（气缸日本）

CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜终用途决定。

用于生产薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。

流延薄膜生产线：包括挤出机单元、分配器／模头成型单元、流延成型单元、测厚控制单元、电晕处理单元、牵引收卷单元、边料在线回收单元及电气控制单元。

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