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江苏匠准数控机床公司-徐州直线电机机床
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机床发展方向:
1、虚拟机床:通过研发机电一体化的、硬件和软件集成的虚拟真实技术,来实现提高机床的设计水平和使用绩效。
2、绿色机床:强调节能减排,力求使生产系统的环境负荷达到小化。
3、智能机床:提高生产系统的智能化、可靠性、加工精度和综合性能。
4、e-机床:提高生产系统的独立自主性以及与使用者和管理者的交互能力,使机床不仅是一台加工设备,而是成为企业管理网络中的一个节点。
1920年进入半自动化时期。在1920年以后的30年中,机械制造技术进入了半自动化时期,液压和电气元件在机床和其他机械上逐渐得到了应用。1938年,液压系统和电磁控制不但促进了新型铣床的发明,而且在龙门刨床等机床上也推广使用。30年代以后,行程开关——电磁阀系统几乎用到各种机床的自动控制上了。1950年进入自动化时期。第二次世界战以后,由于数控和自动线的出现,机床的发展开始进入了自动化时期。数控机床是在电子计算机发明之后,直线电机机床,运用数字控制原理,将加工程序、要求和更换刀具的操作数码和文字码作为信息进行存贮,并按其发出的指令控制机床,按既定的要求进行加工的新式机床。
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评价机床技术性能的指标终可归结为加工精度和生产效率。加工精度包括被加工工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间,以及机床的自动化程度和工作可靠性。这些指标一方面取决于机床的静态特性,如静态几何精度和刚度;而另一方面与机床的动态特性,如运动精度、动刚度、热变形和噪声等关系更大。
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