激光切割技术比其他方法的明显优点是：

（1）切割质量好。切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm），切缝一般不需要再加工即可焊接。

（2）切割速度快。例如采用2KW激光功率，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，热影响区小，变形极i小。

（3）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，日益广，的一种先i进加工方法。

激光所用气体

 激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。

激光器工作气体用于产生激光，保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合。

激光切割加工

切割辅助气体主要是 N2 或 O2，有的材料切割可以使用压缩空气作为切割辅助气体。N2 切割的切割面比较光亮；O2

切割的切割面由于材料被氧化而发黑。切割辅助气体的纯度越高，切割面的质量越好。

激光焊接加工中常用激光器有哪些？

对于激光加工，由于其涉及到的方面非常多，所以下面，我们重点来了解其中的一个，是为激光焊接，以便大家能在其的具体方面，来进行深入和透彻学习与了解，这样不断积累的话，才能够对激光加工有quan面认识，不遗漏任何一个方面或知识点。

   激光焊接，其具体来讲的话，是以激光束为能源，非标定制金属制品视频，将其冲击在焊接接头上，从而来完成焊接这一过程的。所以说，这一种焊接方式，由于是属于非接触式焊接的，因此，在进行激光加工焊接过程中，是不需要加压的，但是需要使用到惰性气体，以防止氧化现象等。

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