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喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、离心喷雾干燥机----系统简介

1.1、离心喷雾干燥机----过滤器

1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网,拆洗方便。

2、初效空气过滤器1套,金属网,便于拆卸清洗。

3、中效空气过滤器1套,无纺布,便于拆卸清洗。

4、亚空气过滤器1套,耐高温型,超细纤维,便于拆卸更换。

1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统

1、鼓风机和引风机的风量要可调。

2、蒸汽换热器,不锈材质、不锈钢翅片。

3、辅助电加热:选择的发热元件。

4、送风管道:材质SUS304,内外抛光,易于清洗。

1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统

1、选用适合多介质的输送泵,结构简单,便于清洗。

2、选用,结构件简单,便于维修的系统。

3、送液及雾化系统需配变频器,系统随时可调。

4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配,采用快装连接,喷雾干燥机价格,便于清洗。

1.4、离心喷雾干燥机----主塔

1、热风分配系统的材质采用SUS304。

2、主塔冷风夹套材质Q235 ;

3、支架,平台、护栏、扶手等SUS304。

4、气式振打装置:SUS304。

1.5、离心喷雾干燥机----排风系统

1、排风管道采用快开式,需配套配置。

2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器)。

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二、喷雾干燥机----系统要求

2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理,焊接处经过钝化处理。

2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗,并带有卫生级快接卡箍。

2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁,喷雾干燥机厂,不能有清洁死角。

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一、实验型喷雾干燥机的特点和工作原理保养与维护


  1、喷雾干燥机长时间运行或因操作不当,部分喷雾造粒干燥机内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗,对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,开冷冻机时,喷雾干燥机,必须开循环水,用自来水冲洗沸腾制粒干燥机塔内。


  2、经过600h左右的运转,需对喷雾干燥机进沸腾制粒干燥机行必要的检查与养护。对于供料系统,应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等,看有无堵塞,定时清洗,检查沸腾制粒干燥机喷嘴磨损情况以便及沸腾制粒干燥机时更换


  3、经过600h左右的运转,应检查料泵是否漏油,打压是否正常,油位是否正常等。对沸腾制干燥机的风机,应查看轴和轴承是否缺油发热,有无震动、噪音等,必要时清洗油管、油泵、油嘴三处的过滤网。


  4、如遇紧急情况,必须立即关停设备,应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电,应拉出燃气机,使塔体自然降温,然后打开排污阀,排尽料浆管道内浆料,并清洗设备。


  5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意,不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,喷雾干燥机好不好,防止松动脱落。


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喷雾流化造粒干燥机是喷雾干燥设备发展至今非常成功的设计之一。它可以应用于多种类型的产品,特别是那些用传统的干燥技术很难做到粉末成形的产品物料。


喷雾流化造粒干燥机干燥技术结合了流化床干燥技术和喷雾造粒技术,使颗粒形状和尺寸易于控制。此外还经常用作为喷雾干燥附聚或喷雾干燥制粒。可以在保持较低粉末温度的时候完成干燥工艺,另一个重要的功能是可以很好的应用于热敏性产品的干燥成形。


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一、喷雾流化造粒干燥机--颗粒尺寸形状和粉末特性


由于将喷雾造粒和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行,所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥器。从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果。


??在干燥塔内有三个区域是雾化液滴和干燥颗粒相互作用影响,直至完成附聚或制粒结构。


??1、周围:雾化液滴和雾化液滴相互接触。


??2、干燥塔塔体内:雾化液滴和干燥颗粒相互接触。


??3、流化床内和流化床的上部:湿颗粒和干燥颗粒相互接触。


??液滴和颗粒接触越充分,然后得到的附聚或制粒颗粒就会越大越紧凑。


??较细的附聚粉末在较高的出风温度时得到,此时干燥塔内颗粒的水分含量较低,较少了附聚的效果。在内置流化床内使用冷却空气。


??较大的附聚粉末则在较低的出风温度时得到,增加干燥塔内颗粒的水分含量,从而增加了附聚和造粒的效果,在内置流化床内使用加热空气。


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二、喷雾流化造粒干燥机--适用范围


特别适用的物料性质:高脂肪含量、热稳定性差、具有热塑性、易吸湿及高湿含量有粘性的产品;


乳制品、微囊化香精、咖啡、植脂末、蛋制品、果蔬粉、调味品、酵母、、蛋白及蛋白水解产品等;


、维生素、酶制剂、血液制品、糖类制品、各种发酵液制品等;


染料、,无机物,有机物,单宁酸,糖蜜、水处理剂等;




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