喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
三、喷雾干燥机-设备优势
①与气流式相比，大大节省动力消耗。
②结构简单，制造成本低。
③操作简便，更换和检修方便。
④适用于低黏度的物料，高黏度物料不易雾化。
⑤需要一台局压栗，喷雾干燥机厂家，因此对广泛米用有一定限制。
⑥进入喷嘴的料液必须严格过滤。
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一、离心喷雾干燥机工作原理与特点
离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过空气过滤器和加热器加热后，进入装置在干燥室项部的热风分配器，通达热风分配器后的热空气均匀地进入干燥室内内，并呈螺旋状转动，同时将料液送至也装置在干燥室项部的离心喷雾头，料液被喷成的雾状液滴，使料液和热空气接触的表面积大大增加，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，较粗的成品由旋风分离器底部的收集筒回收，废气由离心风机排出。
二、离心喷雾干燥机本机的特点
1、干燥速度十分迅速：
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在调温气候中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥时间仅需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥，干燥过程中，喷雾干燥机厂，液滴的温度不高，产品质量好。
在喷雾干燥室内，液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，不致使干燥物料受热过度，适宜于各种物料的干燥，排出产品的温度取决于排风温度。
3、使用范围广：
根据不同的物料，差异性很大的产品都能用此设备喷雾干燥。。
4、产品具有良好的流动性的溶解性：
由于干燥过程是在空气中完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状。
5、喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶液，特殊物料湿含量高即使高达90%以上，不经浓缩同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行料碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺流程，提高联品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水份在一定范围内，可改变操作条件进行调整、控制、管理都很方便。
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YPG-15型乳清蛋白压力喷雾干燥机
1、料液条件
物料名称：乳清蛋白
初水分：约90%
终水分：约3%
水份蒸发量：约15Kg/h
料液温度：20℃
2、工艺条件
雾化方式：压力式
雾滴与热空气接触方式：逆流式
热源和加热方式：电加热
进风温度：180-200℃（可调）
排风温度：80-90℃（可调）
产品温度：约50℃
除尘方式：旋风分离器+布袋除尘器
系统材质要求：见配置清单
设计气象条件（标准）
大气压力：101.3KPa
环境温度：20℃
相对湿度：80%
乳清蛋白压力喷雾干燥机，江苏博鸿干燥供应:离心喷雾干燥机，喷粉塔
3、公用工程
电源
动力电源：380V，椒江喷雾干燥机，3相5线，50HZ
功率：传动6.5KW+电加热12KW
压缩空气
压力：0.6 MPa
用量：约0.5m3/min
蒸汽
压力：0.6 MPa
用量：约33Kg/h
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4、乳清蛋白压力喷雾干燥塔--设备概述
胶原蛋白压力喷雾干燥塔组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形颗粒。
压力喷雾干燥塔组工作过程为：料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，喷雾干燥机好不好，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下的收粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96%-98%。
压力喷雾干燥塔组热源采用蒸汽加热器、电加热器或其他类型，具有操作方便、启动快、机构紧凑、热风干净清洁等优点。
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