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可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.

1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.

2)可锻铸铁的组织有二种类型:铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).

3)性能由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,玛钢管件,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性.




按照工艺来分类的话,沟槽管件分为衬塑沟槽管件和非衬塑沟槽管件两种,而且根据他们这种工艺的不同,两种管件又有不同的用途和作用。那么,您对这两种不同工艺的沟槽管件的异同点又知道多少呢?


衬塑沟槽管件:首先从工艺来看,衬塑型是在原有的沟槽管件的基础上,进行了更加深层次的一次加工,在原有铸造件的基础上进行塑料内衬塑和外衬塑的工艺复合,更加充分具有了密闭性和放腐蚀性的功效。非衬塑沟槽管件由于具备了这两种功效以来,无论是在输气管道还是在输水管道方面,更加是得心应手的存在了。







玛钢管件抛丸处理的重要性。

  1.滚筒法。

  把工件放入六方或八方形的滚筒中,放入一些砂石,玛钢管件报价,铁丸或作为磨料,滚筒以40r/min-60r/min的转速滚动,利用工件与工件,工件与磨料间的相互碰撞与摩擦达到表面清理的目的,如加入一些碱液或稀硫酸和乳化剂能提高清理效率,该法只适用于形状简单的小件,处理时间较长(大于2h),低凹处和内也很难清理干净。

  2.喷丸法。

  喷丸和抛丸机清理,铸钢和可锻铸铁玛钢管件清理30min-40min,玛钢管件批发,灰铸铁清理40min-60min可获得洁净表面,喷丸机采用吸入式喷抛形式,压缩空气压力为0.5Mpa-0,6Mpa,玛钢管件采购中心,石英砂直径为1mm-3mm,或用0.2mm-0.5mm直径的铁丸。

  喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形提高零件玛钢管件表面耐磨受压能力等。






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