液压支柱管优点：

1.可以自动实现过载保护。

2.体积小、重量轻、运动惯性小、反应速度快的。

3.很容易实现直线运动。

4.液压传动的各种元件，可以根据需要灵活、方便的来布置。

单体液压支柱的组装注意事项：

1.除油缸、底座接长管等表面以及电镀之外，所有的联接配合部分，以及活柱外圆都应该涂上防锈油。

2.在装配底座是应该了将防几圈的切口背向穿钢丝槽口，在打入底座是应该注意避免钢丝槽口碰坏防几圈。

3.所有连接钢丝都打入槽中，不可以外露，并且将把手和底座的连接钢丝口用火漆或者是油漆腻子封死。

单体液压支柱在煤矿支护管理：

单体液压支柱用途就是在在煤矿中做为支护设备，煤矿井下是比较危险的地方，所以使用和管理起来比较小心。下面看一下经验丰富的工作人员整理的单体液压支柱管理方法。

1、先培训支柱使用、搬运、管理、维修的专职队伍，建立管理责任制和验收制度，完善管理手续。认真进行清点、核实数量，对使用、搬运中造成严重损坏或丢失者，要追查责任，DN12-250/80DN型内注式单体液压支柱厂家，给予相应处罚。

2、 在使用过程中，遇到以下情形之一的，支柱必须立即升井修理：支柱自动卸载降柱；活柱卸载后不降柱；卸载机构失效；支柱柱体有明显变形，或有明显损伤；支柱的活柱下缩到底，形成死柱的支柱。

3、工作面使用的支柱要根根保证完好状态，在籍支柱完好率不低于90％。

4、支柱在井下连续使用8个月以上，进行升井检修；单体液压支柱在井下一旦损坏或暂时不用，及时运到井上进行保养和维修，以提高使用周转率，降低生产成本。

外注式单体液压支柱存在的问题：

在结构工艺特点上，在活柱的头部或中部焊接一个用于装三用阀的柱头，因此存在如下问题：

(1)焊接该柱头的圆弧焊缝工艺和焊缝强度很难保证，致使使用中常常在焊缝处渗漏或泄液，而使支柱不能工作。

(2)在焊缝处断裂或弯曲，造成垮顶伤亡事故，给工人的安全带来威胁。

(3)圆弧焊缝的生产成本高，废品率也高。

(4)当支柱上升时，三用阀跟随上升，操作工人的手也必须上升，对于煤层较厚的工作面来说，工人操作起来很困难，也很危险。

(5)由于单体液压支柱柱头是焊接在活柱上的，致使支柱的工作行程小，对于中厚和薄煤层特别是对于顶板下沉较多的煤层来说，常常造成死柱现象而无法回 收，造成很大的浪费。在工作介质方面，均使用乳化液，造成了煤矿井下工作环境和井下水的污染，同时影响了矿区生活用水的质量。

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