导热油在使用中，不可避免的会发生一些变化。这个变化就是导热油老化变质的过程，而这个变化又是漫长的，当达到报废标准时至少需要五年以上的时间，甚至更长。因此，对导热油进行定期检测是很有必要的，其目的就是观察导热油在使用中的变化程度，再根据分析结果来完善导热油系统的管理和操作，有效延长导热油的使用寿命。所以，我们就应该对导热油的品质变化有一定的了解。导热油在一定的温度下，会发生不同程度的热裂解现象，特别是超温使用，会加速导热油的裂解，使导热油分解成小分子的低沸物，这是造成导热油闪点降低的主要因素。所以，在系统运行过程中应避免超温和定时脱轻排汽是控制导热油闪点降低的有效措施。

随着社会的不断进步，导热油炉也在不断的改变，满足了各行业的不同需求。要想使用寿命延长，前期工作内容是不容忽视的，我们在导热油炉使用前应做哪些检查呢？1.检查导热油炉设备、附件以及辅机是否都安装良好，达到设计安装的要求；2.检查设备的液位、流量、温度、压差、变速器、执行器等等计量仪是不是都准确的，接头是不是都安装的正常无误；3.检查导热油炉内部的炉排是不是都是完整的，炉膛有没有耐火砖，密封料是不是达标的，盲板是否拆除，支架连接点等等是不是都是完好的，回路的阀门有没有全部打开，管道有无泄漏等等；4.对管道内部进行贯通冲刷清洗，除去污物杂质，冲洗必须。贯通可以采用压缩空气贯通，打到畅通无阻。5.设备及管道冲刷清洗干净后，要进行水压试验和气密性试验。6.实验完毕必须把设备和管道内的残存积水用压缩空气吹扫干净。7.生产区消防器材是否到位，状态是否良好，照明灯是否装有防爆灯罩。8.运转设备(包括上煤、出渣、鼓风、引风、炉排、电机等)应空载运转2~4小时。9.在热态试车之前，干扰信号系统必须断开，所有检测设备都不得发出声、光信号。在使用之前要对导热油炉做一下前期检查，确保在使用中不会出现问题。

导热油热处理炉在中国有关领域的应用事实上早已开展了一段时间。一些有工作经验的职工，尤其是司炉工作人员，对怎样维护保养和维护保养导热油加热炉有自身的念头。实际上好的用炉习惯性就能在非常大水平上减轻导热油热处理炉因过多运行而造成的难题，一些有工作经验的司炉工作人员，在机器设备修整时，会立即的查验各配套设施配件是不是出現常见故障，全部传动系统位置润滑脂、润滑油脂是不是充足，加热炉的电气设备、仪表盘是不是处在优良的情况，有没有渗油状况的产生，排渣机是不是能在下一次启动一切正常工作中，此外，必需的清理工作中对导热油加热炉而言也是不可或缺的。在导热油热处理炉机器设备修整的环节，有关实际操作工作人员要立即清理油过滤器，维持光感应色标传感器的洁净度，针对堆积在汽车油箱底端的水份和污渍，一定要搞好清除工作中。伴随着有关技术性的持续精湛，现阶段销售市场上导热油热处理炉的种类又获得了进一步的发展趋势这类新式的工业级炉能够普遍的运用于高溫定形、硫化橡胶车胎及再生橡胶的生产制造，此外，在硫化橡胶风干、精饲料风干、印染厂、化工厂、人造板生产制造、防水材料生产制造、沥清加温等领域，这类汽柴油速装导热油炉还可以充分发挥十分关键的功效。